机械密封由五大元素组成：旋转机构-动环、静止单元-静环、补偿机构-弹簧，驱动机构-传动套，还有密封机构——O型圈
有足够的强度和刚度在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏，变形应尽量的小，工作条件波动时仍能保持密封性。
密封端面应有足够的硬度和耐腐蚀性以保证工作条件下有满意的使用寿命。
密封环应有良好的耐热冲击能力为此，要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数，离心泵机封，承受热冲击时不至于开裂。
应有较小的摩擦系数和良好的自润滑性密封环匹配应有较小的摩擦系数和良好的自润滑性，密封环材料与密封流体还要有很好的浸润性。工作中如发生短时间的干摩擦，不损伤密封端面。
渣浆泵机械密封
一、渣浆泵机械密封的结构特点：
1)双端面、整体集装式、非平衡型、运行可靠性强；
2)介质温度小于70℃时，可在密封腔内注满30号机油(去掉冷却水)；
3)摩擦副材质为镶嵌硬质合金，可根据不同的介质选用不同的摩擦副；
4)弹簧不需要介质接触，机封，从而克服高粘度易结晶的物料阻塞，保障了补偿环的补偿灵活性，延长了密封使用寿命；
5)械密封设有冲洗辅助结构，从而改善了密封工况，延长了密封使用寿命；
6)装简单方便，不需要拆卸密封腔体既能安装机械密封。
二、渣浆泵机械密封的适用范围：
介质：带颗粒、结晶性强的酸、碱、盐溶液及泥浆、灰渣、纸浆、矿渣、煤渣、质悬浊液等含固体颗粒流体。
温度：-20℃—150℃;
压力：≤2.4MPa;
线速度：≤12 m/s;
浓度：≤40%;
轴径：Φ20 –Φ 320 ;
三、渣浆泵机械密封的应用：
适用于含有固体颗粒含量及高的恶劣工况，主要用于氧化铝厂、烟气脱硫系统、电厂除灰系统、造成直接经济损失纸制浆等行业，机封采用集装式，安装方便，离心机机封，尺寸不受轴向调整的影响。
机械密封件的密封功能失效主要原因
过热
因密封面上会产生热，故橡胶圈使用温度应低于设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃，离心泵机封原理，丁晴橡胶的使用温度为162℃，虽然它们都能承受较高的温度，但因密封面产生的热较高，所以橡胶圈有继续硫化的危险，最终失去弹性而泄漏。（冷区考虑冷脆）密封面之间还会因热引起介质的结晶，如结碳，造成滑动部件被粘住和密封面被凝结。而且有些聚合物因过热而焦化，有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。 过热除能改变介质的状况外，还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形，合金面的开裂，以及某些镀层裂缝，设计应选用平衡型机械密封，以降低比压防止过热
。
