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设备的安装和使用前准备  1、安装:  安装本机的地面应平整、干燥、电机部分应按规定界限,导线与接口处必须绝缘良好,所有的紧固件必须牢固可靠,注意主轴旋转方向是否与机器上标记打旋转方向一致,安装后个运动不见应转动灵活。  2、调整: ...


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设备的安装和使用前准备

  1、安装:

  安装本机的地面应平整、干燥、电机部分应按规定界限,导线与接口处必须绝缘良好,所有的紧固件必须牢固可靠,注意主轴旋转方向是否与机器上标记打旋转方向一致,安装后个运动不见应转动灵活。

  2、调整:

  ⑴压轮与平模间隙调整:通过耳座上的螺丝完成(一般间隙为0.1~0.3mm)。

  ⑵切刀的调整:松开切刀的固定螺丝,调节切刀所需的位置,然后紧固螺丝

  3、使用前准备:

  ⑴使用机器前应对整机进行全面的清洁工作,检查各部件之间的连接及转动是否可靠。

  ⑵检查电源安装是否符合要求,接上电源,调整主轴转动方向与标记方向一致。


改造热风炉后的优点与缺点

改造成热风炉后,热量交换快且热量损耗小。由于热风炉的介质为空气,不用水,节约了水资源。每个原班按20小时计算,张家港感应棒,三台锅炉每小时省水18.5t,每个原班可省水370t,每个冬季可节约水55500t,节约资金20万余元。因为不用水,所以软化水用的盐、碱和软化水的设备及水泵等都可以省掉。节约煤炭资源。用蒸汽往井下送风时,三台锅炉都得烧,而现在只烧二台锅炉,感应棒,一台备用,用蒸汽送暖风时煤层的厚度为100ram,主轴转数为5.15r/h。同样厚度的煤层,现在的主轴数2.03栅,每小时节约1/2的煤炭。过去三台炉一个原班烧50t煤,现在一个原班只烧20t煤,太仓感应棒,每个冬季,过去烧煤7500t,现在烧煤3000t,节约煤炭4000t,节约资金45万元,三台炉一年累计可节约60余万元,且热风炉不属压力容器,减少了危险性。减少了工人的动强度,原来一个班用了3名工人,并且得总上水,因为炉排速度快,昆山感应棒,还得总翻灰,现在炉排速度慢,且燃烧的充分,所以大约2个小时翻一次灰,现在一个班只用2名工人,且工人反映良好。

 


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