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热喷涂原理热喷涂是指一系列过程,在这些过程中,细微而分散的金属或非金属的涂层材料,以一种熔化或半熔化状态,沉积到一种经过制备的基体表面,形成某种喷涂沉积层。涂层材料可以是粉状、带状、丝状或棒状。热喷涂枪由燃料气、电弧或等离子弧提供必需...


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热喷涂原理

热喷涂是指一系列过程,在这些过程中,细微而分散的金属或非金属的涂层材料,以一种熔化或半熔化状态,沉积到一种经过制备的基体表面,形成某种喷涂沉积层。涂层材料可以是粉状、带状、丝状或棒状。热喷涂枪由燃料气、电弧或等离子弧提供必需的热量,将热喷涂材料加热到塑态或熔融态,再经受压缩空气的加速,使受约束的颗粒束流冲击到基体表面上。冲击到表面的颗粒,阀板喷涂,因受冲压而变形,形成叠层薄片,粘附在经过制备的基体表面,随之冷却并不断堆积,阀板喷涂供应商,最终形成一种层状的涂层。该涂层因涂层材料的不同可实现耐高温腐蚀、抗磨损、隔热、抗电磁波等功能。


热喷涂中电弧喷涂铝涂层防腐工作机理

1、阻挡腐蚀介质的隔离作用。搪瓷和漆类防腐都是此机理;

2、通过涂层材料自我牺牲实现的阴极保护作用。铝及其合金涂层的电极电位较钢铁材料低,在有电解液存在的条件下,阀板喷涂定制,这些涂层为阳极性材料,钢铁为阴极性材料,它们间形成腐蚀原电池。在腐蚀过程中,阳极材料(涂层)通过自身的牺牲实现对阴极材料(钢铁)的保护。由于铝涂层的腐蚀产物能有效地减缓腐蚀速度,阀板喷涂厂商,所以涂层的消耗也是很缓慢的,可以较长时间的保护钢铁基体。

3、铝涂层的抗硫化氢腐蚀机理铝基涂层具有优良的耐硫化氢腐蚀性能,涂层中Al可以形成金属间化合物和Al2O3,生成的腐蚀产物的内应力比较小,使涂层能够容纳它所产生的塑性变形,不会造成涂层的开裂或脱落;腐蚀产物中的Al2S3能够抑制铁原子的向外扩散,并且铝原子能够优先与硫结合,阻碍了铁的硫化物的生成,保证了基体不受硫化氢的腐蚀。


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