我们在关注冲针的加工、价格、交期、品质等一系列问题时也不能忽略冲针的使用问题，错误的使用装配方式是可能影响到冲针的使用寿命的。比如在装配冲针时冲针与模具之间的间隙应该怎样控制呢？
据调查，精密配件，在冲模装配时，模具配件，保证凸、凹模间隙大小及均匀一致性，是有助于延长冲针的使用寿命。质量再好的冲针也是需要得到合理使用的。
装配时，固定一方的位置，另一方再做配合，当然位置的确认是根据设计的图纸做的，冲针也是按照图纸进行加工，所以不用担心适配性的问题。但要想均匀控制间隙还是不简单的。
一般我们加工加工的司筒分为直身司筒和带托司筒，直身司筒的加工需要知道内径、外径、总长和所配的针长，如果是带托司筒还需要知道托位的直径、托长、身部直径和身长。图纸都会有做详细的标注。
加之司筒的长度完全超出常见长度，配件，如果没有这么长的长度倒是能做，精密配件，所以没有办法实现加工。虽然常有做方型配件，采用线割或其他方式，能够实现加工，但是也有做不到的，像一款米字冲头，实际上是类似于螺丝头，其他部位都能加工，像雪花般的出口处却是现有设备做不到的。
虽然会很遗憾有些合作没法达成，但还是很期待能有其他的合作。
