改造热风炉后的优点与缺点
改造成热风炉后，热量交换快且热量损耗小。由于热风炉的介质为空气，不用水，节约了水资源。每个原班按20小时计算，三台锅炉每小时省水18．5t，常州红外线燃烧器，每个原班可省水370t，每个冬季可节约水55500t，节约资金20万余元。因为不用水，所以软化水用的盐、碱和软化水的设备及水泵等都可以省掉。节约煤炭资源。用蒸汽往井下送风时，三台锅炉都得烧，而现在只烧二台锅炉，一台备用，用蒸汽送暖风时煤层的厚度为100ram，主轴转数为5．15r／h。同样厚度的煤层，现在的主轴数2．03栅，每小时节约1／2的煤炭。过去三台炉一个原班烧50t煤，现在一个原班只烧20t煤，每个冬季，红外线燃烧器，过去烧煤7500t，现在烧煤3000t，节约煤炭4000t，节约资金45万元，三台炉一年累计可节约60余万元，且热风炉不属压力容器，减少了危险性。减少了工人的动强度，原来一个班用了3名工人，并且得总上水，无锡红外线燃烧器，因为炉排速度快，还得总翻灰，现在炉排速度慢，且燃烧的充分，所以大约2个小时翻一次灰，现在一个班只用2名工人，且工人反映良好。
保养：
⑴本机每班必须对压轮内轴承、压轮轴之间转动处注20#~40#机械油。
⑵当本机压制100小时左右时，应取出模板对主轴下面的7028轴承，进行加注润滑脂一次(工作时，主轴承对7028轴承的压力很大，注意保养)。
⑶当压轮压制约200小时左右时，拆下压轮进行清理保养，并观察轴承的磨损情况，必要时更换新件。
⑷本公司生产的用齿轮箱传送型颗粒机，其工作原理是通过电动机(或柴油机)连接转动轴主轴齿轮箱带动模版转动，为了增加齿轮箱的寿命，要经常注意齿轮箱的齿轮油量，南通红外线燃烧器，约压制1万公斤左右，需更换一次齿轮油，传动2~3天注一次润滑脂。
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