模具材料的耐磨性模具工作时，表面往往要与工件产生多次强烈的摩擦，配件，模具必须在此情况下仍能保持其尺寸精度和表面粗糙度，不致于早期失效。要求模具材料既能承受机械磨损，而且在承受重载和高速摩擦时，模具被摩擦表面能够形成薄而致密附着的氧化模，保持润滑作用，防止模具和被加工工件的表面之间产生粘附、焊接招致工件表面擦伤，又能减少模具表面进一步氧化造成的损伤。为了改善模具材料的耐磨性，就要采取合理的生产工艺和处理工艺，使模具材料既具有高硬度又使材料中的碳化物等硬化相的组成、形貌和分布合理，当然模具工作过程中的润滑情况和模具材料的表面处理，也对改善模具的耐磨性能有良好的影响。
最近就一些客户的模具冲头的使用情况做了一个小调查，针对相似加工情况的不同材质选择，这就是作为模具配件厂家需要通过了解客户使用情况，才能给出更专业的建议，也就是恒通兴为什么知道哪款高速钢冲不锈钢冲头更耐用的奥秘。
不过，这还存在一种情况，非标量配件，就是冲头本身的设计在针对不同厚度的不锈钢的时候也会出现不同的结果，模具配件，虽然这样的统计是比较繁复，但是为了能得到更好的选择，也是必经过程。
因为不锈钢材料偏硬，模具配件厂，一般材质的冲针，在加工一段时间后，刃口部分就会因为不够耐磨损而发生变形；根据不锈钢厚度选择合适的材质，SKH51、skh-9、asp23等等可以很好地解决冲不锈钢易断、易弯、易刮毛的现象。
具体怎样选择还要是具体情况而定，孔冲针、冲模冲针、冲不锈钢冲针，按图定制，精密适配，优质材质，性能稳定。
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