如何获得最长久的易损件使用寿命，
第一、调节气流：等离子气体的流速非常关键，流速过高会导致电极迅速磨损并且起弧困难，流速过低会导致电弧无法控制。参阅切割气流表调节切割气流。
第二、设置正确的穿孔高度：穿孔位置过低会导致熔化的金属（熔渣）碰撞涡流气帽和喷嘴。这是导致喷嘴过早失效的最常见原因，江苏光纤激光打标机，穿孔位置过高可能造成电弧转移速度较慢和点火不良。
第三、适当紧固保护帽：确保保护帽与喷嘴之间密封良好，保持适当密封效果，防止泄露。
第四、调节弧压：随着电极的不断磨损，割炬会越来越靠近切割板，为维持最佳的切割高度，应以2V的幅度逐步提高弧压，光纤激光打标机生产，最高可比初始设置高10V。
第五、避免拉弧：修边切割时离开切割板或引出线编程设置不正确可能会发生这种情况。拉弧会缩短易损件电极喷嘴的寿命。
第六、检查导流罩：检查导流罩，确保O型圈没有切口或凹痕，且导流罩内部没有碎片或掉落的物件及灰尘。
第七、清洁喷嘴和涡流气帽：定期清洁喷嘴和涡流气帽，除去上面附着的熔渣，光纤激光打标机，这样可以防止出现双弧现象，双弧会缩短易损件的寿命。
第八、调节涡流：预流期间保持涡流正确，可防止损坏喷嘴和涡流气帽。必须正确安切割表调节预流。
第九、吹扫割炬并检查泄露：每次更换部件后，光纤激光打标机价格，都要对割炬吹扫至少30秒，以吹干残留的水分，同时检查是否存在泄露。
在上中空玻璃生产线或提高生产品种时，我们会选购玻璃自动异型切割机，但在购买时应主意以下几点：一、切割精度对用于建筑行业类一般要求在±0.5mm以下就行；但对用于汽车反光镜类要求在±0.Olmm以下。各机械厂商能提供的切割精度一般都在±0. 2mm以下，但这不能光看产品说明书的介绍，在验收时应有一套完整的测试切割精度的程序，要以测量实际切割的产品精度为准，我们一般有十几个测试样面。通过测试我们可全面掌握切割平台的平整度和控制系统的同步控制水平。
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