模具货架承重。这需要根据每个层板能最多放置的模具数来乘上每个模具的重量计算得出，从而选择适合承重要求的模具货架，考虑到动载下冲击载荷的情况，选择承重时必须要大于模具总重，一般为层板承重=1.5倍的模具总重。一般对于重载型的模具架，多数采用双结构模具架，以确保安全。
模具货架尺寸。模具放置层板尺寸（长，宽）及每层的实际可用高度，需要根据模具实际的测量尺寸来定，层板的长与宽以稍大于模具总的长与宽尺寸为宜。层板的空间高度以大于模具总高为宜。
搬运。对于模具重量在200KG以内的，可以在模具架顶部配置吊装葫芦，以辅助搬运，对于200KG以上的重型模具，可使用移动龙门架并安装电动吊装葫芦来实现搬运，这样可减少大量的人力。
轻型模具货架采用100×50mmC型钢作为专用立柱，立柱由优质Q235带钢经轧机一次性轧制而成。 抽屉盘框架一般采用矩形管和4.0折弯件焊接而成上铺钢板。导向槽采用4.0钢板折弯而成。顶部、底部采用横梁连接，顶部铺顶板，顶板可存放物品。 重型模具货架采用重型货架做为整体框架，在货架柱片上安装导向轨、抽屉盘。一般立柱需用不低于90×70立柱。
模具货架由立柱加拉杆组成柱片，将导向槽安装于柱片之上，上下用横梁连接固定，接着将抽屉盘安装于导向槽内，上好限位销和导向轨，最后铺设顶板。 如厂房内无行吊，还可在货架立柱之上架设天轨和天车，并可安装手动或电动葫芦，天轨采用不低于100×50抱焊横梁。 整体部件做好黑胚后经抛丸除油、除锈，喷塑最后一道表面处理工艺，完成后便可包装发货。
模具货架由立柱加拉杆组成柱片，将导向槽安装于柱片之上，上下用横梁连接固定，接着将抽屉盘安装于导向槽内，上好限位销和导向轨，最后铺设顶板。如厂房内无行吊，还可在货架立柱之上架设天轨和天车，并可安装手动或电动葫芦，天轨采用不低于100×50抱焊横梁。 整体部件做好黑胚后经抛丸除油、除锈，喷塑最后一道表面处理工艺，完成后便可包装发货。
1、组合装配、主要由柱片、导向槽、抽屉层、拉杆、定位销等，采用螺栓连接，结构稳定，安全可靠，一般成排使用。 2、抽屉盘主要由滑轨、抽屉盘组成。抽屉盘由矩管加折弯件焊接而成的框架和钢板组成，每条滑轨由两个轴承前后上下固定，可以在导向槽内随意滚动，阻力小，可以轻松拉出抽屉。
3、模具货架的抽屉盘出于安全考虑，设计了定位销和限位销，以保证抽屉盘在抽出时保证安全。
4、轻型模具货架层载在200～800kg/层。重型抽屉式货架层载在：800～1500kg/层。
6、模具货架还可以在货位式货架的横梁上做抽屉盘，成本跟节约，结构更稳固。
轻型模具架的特点:
1、安全可靠附加保险装置，昆山重型抽屉式模具架，操作轻便采用轴承组合，滑动平衡并附独立吊模装置
2、节省场地，占地面积积为1.8平方米，可存放几十套中小型模具，结构简单，由多种组合部件组装而成，模具架，便于拆卸、运输和组装
3、抽屉式模具架每格每层承重800-1000KG ，节省空间，每格可放多套模具，方便模具保养管理和寻找；
4、模架抽板承载后轻松抽送，上下间隔随意调整，苏州抽屉式模具架，协同备有的滑车和手动葫芦可轻松、快捷的完成存取工，模架采取可拆移式结构，全部配件可任意组合，上下间隔，拆装简便
5、可随意调整，万能百搭可单个使用也可随意驳接，南通中型全开式模具架，安装方便，每层最-高承受重量可达800kgs/1800kgs；结构科学、合理，按要求组装成型后牢固可靠，安全性高。
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