在数控机床中，电主轴通常采用变频调速方法。目前主要有普通变频驱动和控制、矢量控制驱动器的驱动和控制以及直接转矩控制三种控制方式。
普通变频为标量驱动和控制，主轴，其驱动控制特性为恒转矩驱动，输出功率和转速成正比。普通变频控制的动态性能不够理想，在低速时控制性能不佳，输出功率不够稳定，也不具备C轴功能。但价格便宜、结构简单，一般用于磨床和普通的高速铣床等。
矢量控制技术模仿直流电动机的控制，以转子磁场定向，用矢量变换的方法来实现驱动和控制，具有良好的动态性能。矢量控制驱动器在刚启动时具有很大的转矩值，加之电主轴本身结构简单，平面磨床主轴维修，惯性很小，故启动加速度大，可以实现启动后瞬时达到允许极限速度。这种驱动器又有开环和闭环两种，后者可以实现位置和速度的反馈，不仅具有更好的动态性能，还可以实现C轴功能；而前者动态性能稍差，也不具备C轴功能，但价格较为便宜。
直接转矩控制是继矢量控制技术之后发展起来的又一种新型的高性能交流调速技术，其控制思想新颖，系统结构简洁明了，更适合于高速电主轴的驱动，更能满足高速电主轴高转速、宽调速范围、高速瞬间准停的动态特性和静态特性的要求，已成为交流传动领域的一个热点技术。
一、木工机械电主轴的组成：
1、木工机械电主轴采用镍铬钼合金钢材质，经标准热处理程序处理，以达高韧性、高耐磨性、高稳定性之要求；2、木工电主轴的隔环采用日本镍铬钼合金钢材质，经标准热处理程序处理，以达高精度、高稳定性之要求，平行度0.002mm以内，垂直度0.002mm以内；3、木工电主轴承所采用世界知名品牌P4-P2级轴承(SKF、FAG、SNFA、NSK)，采用德国长寿命高速油脂润滑；4、木工电主轴组装区采用恒温空调控制温度，准确选配公差配合，采用NSK轴承加热器加热轴承，无过热及磁性残留，组装步骤均按标准程序校正，主轴刮瓦维修，锁紧螺帽均依标准值以扭力扳手锁紧，并坚持不以调整螺帽校正主轴，采用德国进口油压式拉力器，准确检测主轴拉力；5、平衡测试使用申克计算机平衡校正机，准确校验主轴平衡，全速程校验主轴平衡；出厂主轴均经完整跑合程序，缩短机床厂商在线跑合时间，从而缩短机床交货时间。
二、木工机械电主轴的故障现象：电主轴在运转过程中出现无规律的振动或转动。原因分析：电主轴伺服系统受电磁、供电线路或信号传输干扰的影响，主轴速度指令信号或反馈信号受到干扰，加工中心机械主轴，主轴伺服系统误动作。
木工机械电主轴检查方法：当电主轴的转速指令信号为零，调整零速平衡电位计或漂移补偿量参数值，cnc主轴维修，首先得观察是否因系统参数变化引起故障。若调整后仍不能消除该故障，则多为外界干扰，信号引起电主轴伺服系统误动作。采取动作：电源进线端加装电源净化装置，动力线和信号线分开，布线要合理，木工机械电主轴，信号线和反馈线要求屏蔽，接地线要可靠。经济型数控机床主轴一般采用变频控制，使用外置光短编码器配合机床进行螺纹加工，在加工时产生乱牙。
三、木工机械电主轴的故障维修分析：
木工电主轴出现故障时，主要原因多是因为时光电编码器与CNC装置的电缆接触不良，光电编码器器损坏、观点编码器与弹性联轴器连接松动或者其他原因。先从电器和信号连接线等方面进行检查。检查光编码器与CNC装置之间的连接线和+5电源是正常的：在主轴通电旋转后，用示波器测量光短编码器的A相和B相辨向输出端，该波形信号没后正常的辨向脉冲输出。关掉电主轴电源，通过手动旋转电主轴，再用示波器测量光电编码器的辨向脉冲信号，发现光短编码器的辨向信号是正常的。所以确定故障原因是电气干扰，判断干扰来自电主轴调速所使用的变频器。
主轴|祥昇机床|主轴刮瓦维修由吴中区临湖祥昇机床设备维修部提供。吴中区临湖祥昇机床设备维修部（www.szxswx.com）实力雄厚，信誉可靠，在江苏 苏州 的机床附件等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将引领祥昇机床和您携手步入辉煌，共创美好未来！
