印油墨指采用丝网印刷方式时所有的油墨称为丝印油墨。挥发性干燥油墨是丝网印刷中使用最多的一种油墨。墨膜的成分主要是高分子物质，印刷后溶剂挥发，其高分子物质就形成墨膜。这种挥发干燥的过程是可逆的，即干燥墨膜可使用溶剂再溶解。
1.适当提高水墨的pH值以降低丝网印刷过程的干燥速度，而又不影响烘干速度。pH值一般控制在8.5～9.5。干燥过快，通过加稳定剂使pH值控制在9以上，但不能超过9.5，否则油墨性质会发生变化。水墨的表面张力较低，苏州PP油墨价格，网线版更容易堵版，温州PP油墨的价格，干燥会变得更加缓慢。
2.加入慢干剂和提速，可以减轻堵版现象。丝网印刷速度太慢会使油墨在印版上扩散，造成网点粘连，然而油墨干燥太快又会使得油墨不能充分转移，造成网点四周积墨，产生堵版现象。
3.在不影响丝网印刷速度的情况下，油墨，尽量让水墨在丝网印刷过程中干燥速度慢一点。这可以加慢干剂进行调节。
4.加入慢干剂可以解决丝网印刷品擦伤以及光油版表面粘脏。油墨干燥太快会造成油墨未进入渗透阶段就干固在承印材料表面，致使附着力不够，墨层容易脱落，在叠印或上光时，后一色印版会将前一色的油墨粘掉，对此也可以更改色序或降低油墨粘度进行调整。
5.导纸辊发热，亦可加快丝网印刷品干燥速度。当我们在丝网印刷产品时用的墨量较大，如果丝网印刷机的干燥能力有限，每次刚开机时速度开不快，过一段时间后速度就有一定的提升空间，这就是导纸辊发热的缘故。
6.在丝印加工产品用的墨量较大的话，尽量选用高色浓度的油墨.
有远见的印刷企业都在积极探索适合企业自身发展的绿色印刷之路，其成果从9月20-21日由国家新闻出版总署印刷发行管理司指导、中国印刷科学技术研究所及科印网主办的“2012绿色印刷在中国”系列活动略见一斑。国家倡导的既要从现有设备和技术的环保改造方面着眼，也要从生产流程的设计和各种原辅材料的选择入手，减少废物的排放，加强无害化处理，在这次的参赛企业和参赛产品中都有所体现。
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