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影响包胶滚筒的品质很多主要有以下一点因素:1、橡胶的品质;2、采用的包胶技术,目前包胶技术有热硫化包胶与冷硫化包胶,但是市场主流已经热硫化工艺已经被冷硫化工艺替代;3、施工工艺,包胶工人的技术程度也对包胶品质有一定的影响;4、包胶公司...


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影响包胶滚筒的品质很多主要有以下一点因素:

1、橡胶的品质;

2、采用的包胶技术,目前包胶技术有热硫化包胶与冷硫化包胶,但是市场主流已经热硫化工艺已经被冷硫化工艺替代;

3、施工工艺,包胶工人的技术程度也对包胶品质有一定的影响;

4、包胶公司的工程师对不同状况的分析以及处理;

使用用户在选择厂商时一定慎重,距离与实践允许,能去厂家考察了解一下, 与其工程师沟通一下,针对出现不同的问题做一个系统的交流,这样可以更好的满足您的需求,找到合适的供应商。

     由于包胶滚筒金属材质,在生产运行过程中受到振动冲击和其它的复合力的作用,会导致滚筒轴承位磨损等故障。针对传送带滚筒维修,传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,徐州包胶滚筒,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,昆山包胶滚筒,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成包胶滚筒的再次磨损。



聚氨酯滚筒

      聚氨酯材料非常适合用于改向滚筒包胶,包胶滚筒,相对橡胶热硫化包胶及橡胶冷包胶在使用寿命上可以大大提高,苏州包胶滚筒,是橡胶热硫化包胶的3-8倍,是进口橡胶冷包胶的2-6倍(前提是冷包胶的粘接工艺不能有偏差,否则不等磨损多少就会因为处理工艺有误造成提早剥离)。

     通过采用新材料高分子聚氨酯,解 决了普通包胶滚筒在高炉水渣输送系统磨损快、高消耗、高成本的顽疾,为水渣皮带延长定修周期、降低备件消耗、高炉低成本运行提供了保障。

    


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