PC板材生产线 特征如下：
1. 高百分表的回料添加。
2. 螺杆高转速，低能耗，高转速与齿轮泵连接，pc板材密度，压力稳定。因为定型板的特殊设计，产量比其他品牌的生产线要高25%。
3. 定型板所有段区的冷却系统特殊设计，真空系统独特设计。
4. 特殊设计的温控炉，带横向加热收缩定型。比其他品牌的挤出生产线容易控制
5. 模具由省UV设计，节约生产成本，掌握全套生产工艺技术，pc板材，可作为交钥匙工程。
6.中空板的空气容量和低压可以调节和微调，比其他品牌的生产线容易控制。
7.PC中空模具独特设计，产品形成系列化、多样化并可根据客户要求定制。中空板厚度为4-30mm，可以有2壁，3壁，4壁或多壁。断面可以是长方形的，对角线形的，六角形的。
8.抗紫外线层可以单面或双面，根据生产线的配置表面可以是光滑的或者喷砂处理。
9.真空定型台的特点是抗磨性，除尘。定型板的上升、下降和平移要更加容易控制。
PC中空格子板成品宽度700mm-2100mm，厚度:2-30mm挤出机：螺杆的特殊设计，先进的温控系统， 确保原料的塑化效果良好及高产量稳定挤出。
2.换网器：选用液压快速换网装置，使换网过程快速有效，pc板材工厂，双工位和特殊的密封结构，保证换网器稳定工作。
3.模具：模具采用优质合金钢制成，带有高活动性的节流装置， 使原料流在口模分布压力均匀一致， 上下口模差动调节， 确保了上下壁厚均匀。
4.真空定型台：定型系统中设有快速的热交换制冷系统。并于真空系统有效交错， 吮吸分布均匀合理， 此种分布确保了定型精度。真空系统由两个独立的子系统组成。每个子系统均配有多条三点式固定循环真空县， 每个固定循环均携带真空调节系统和真空显示系统，pc板材制作，使板材表面的真空度均匀而稳定.
5.牵引机：牵引机分布有排名靠前组和第二组，。 排名靠前组牵引机为大功率、 大减速比、 多辊式， 其低速运转性能优良，牵引力大，能同步均匀的将板材从真空定型台中牵引出。 第二组牵引机配合去制品应力。 另配有切边装置， 确保板材有效宽度和边缘质量。
6.应力消除器：先进的大面积传导加热方式，使板材应力得到有效消除， 进一步极高板材的平直度。
7.切断机：配有精准的瞬间定长切断及自动升降卸料装置， 特殊的合金耐磨刃刀口， 保证了板材的切面质量。
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