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如何实现在金属冲压件厂的快速换模?1、每台冲床加装一套夹模器(举模、上夹模、下夹模都是油压锁固)2、冲床床台后侧安装两个定位肖(定位肖固定的位置要根据生产事先计算好的)3、模具的下模座加工两个V型曹架模过程:将模具放在举模器上,模具的...


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如何实现在金属冲压件厂的快速换模?

1、每台冲床加装一套夹模器(举模、上夹模、下夹模都是油压锁固)

2、冲床床台后侧安装两个定位肖(定位肖固定的位置要根据生产事先计算好的)

3、模具的下模座加工两个V型曹

架模过程:将模具放在举模器上,模具的V曹对准床台的定位肖推入定位,放下举模器,上夹模、下夹模锁固模座,完成架模.下模与上模相反.

同吨位的机台全部安装定位肖,快速换模台车,模具的下模座同样根据(模具的中心线对准床台的中心线,冲压的左右负荷也较平均)全部加工V型曹这样每套模只要推进定位肖定位就好.安装夹模器也是为了快速锁模.


快速换模系统的种类:

液压压板式

  这是采用最普遍的快速换模系统,快速换模,典型产品出自ENERPAC公司、美国aerostar公司、日本PASCAL公司。

  该系统的其特点是:液压系统及控制比较复杂,模具背板周边夹紧,适用于各种

  液压式注塑机

  该系统的优点是:加装方便,适用于各种规格的液压式注塑机

  该系统的弱点是:模具背板的规格要统一。由于背板心部无加紧力,快速换模夹具,对于较大模具而言工作中变形磨损较大,冲床 快速换模,夹压部位的元件磨损严重,无夹压元件的状态反馈信号供给主机,漏油污染且不适于全电动注塑机;液压压板布置在模具周边,对外围管路的插接有干涉;液压压板凸出于机器模板,换模时易被撞坏,液压系统及执行元件须定期维修保养。


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