迅盛塑胶和大家分享塑料周转箱的制作方法与流程。
1.热挤冷压成型：
制作塑料周转箱的原料主要有高密度聚乙烯、共聚聚丙烯和聚氯乙烯等塑料材料。塑料周转箱采用热挤冷压法进行生产，防静电周转箱，设备投资少、能耗低、结构简单、技术要求低，但生产效率低、制品表面粗糙、机械性能较差，实际生产中使用较少。
其工艺流程如下：树脂配料——》染色——》熔融挤出——》储料缸保温——》压铸——》整理。
2.注射成型：
塑料周转箱和塑料托盘一样除了热挤冷压成型，周转箱 价格，最常采用注塑成型工艺进行生产，注塑成型也叫注射模塑或注塑，其原理与注射针筒原理和操作方法相似，周转箱，所以也有人称这种工艺为注射成型。注射成型适用于各种热塑性塑料和部分热固性塑料的成型加工。将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入料筒进行加热，使塑料熔化，达到流动状态并有良好的塑性，然后在柱塞(或螺杆)的推动下通过料筒前端的喷嘴注入温度较低的模腔内，经冷却定型后打开模具，即可得到塑料制品。
其工艺过程如下：加料——》加热塑化——》注射——》定型——》脱模。
目前用得最多的注塑机是卧式移动螺杆式注塑机。注塑成型设备投资较大、模具结构复杂、加工成本高，适合大规模生
HP周转箱详细介绍
该系列产品选用100，%全新高抗冲击性改性PP为原料、并运用先进的工艺和模具设备进行开发生产。由于本系列产品合理的设计、优质的品质、周转便捷、堆垛整齐、便于管理，同时又具有耐油、耐酸、耐碱、适应环境温度广(-25℃—+60℃)等优质特性，使其适用于企业物流中的运输、仓储、流通、加工制造等闭环回路配送系统，主要适用于汽车主机厂及其配套单位。
本系列产品是一款专门为汽车制造业开发的产品，为了适应汽车制造业的特殊要求，箱体底部均为加强型结构设计，大大增加了产品的承重性、耐磨性和使用寿命。目前该系列产品有365*275mm、435*325mm、550*365mm、650*435mm、730*365mm、1100*365mm、1100*550mm等8大系列几十种尺寸规格，可与多款标准型叉车塑料托盘，中空板周转箱，以及其他物流容器和工位器具配合使用，适用于各种生产管理场所，是企业能够真正实现机械化搬运，现代物流通用化，一体化的必备品。
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