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铝棒水洗处理有四种类型,分别是碱蚀后的水洗、中和后的水洗、化学抛光后的水洗、除油后的水洗。为什么要进行水洗处理呢?1、经碱蚀后铝棒表面会残留大连的碱蚀槽液膜,我们称之为碱蚀后的水洗。碱蚀后的铝棒是比较难清洗的,铝型材,首先我们要从有利...


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铝棒水洗处理有四种类型,分别是碱蚀后的水洗、中和后的水洗、化学抛光后的水洗、除油后的水洗。为什么要进行水洗处理呢?

1、经碱蚀后铝棒表面会残留大连的碱蚀槽液膜,我们称之为碱蚀后的水洗。碱蚀后的铝棒是比较难清洗的,铝型材,首先我们要从有利于清洗产品的角度出发,第,一个水槽的水要保持温度和碱性,就不要去更换水。后两次的水洗,为了使清洗效果更好,我们可以适当的其搅拌。

2、这是必须至少要经过两次水洗的一步称之为中和后的水洗。这种水洗我们建议使用循环流动水清洗,铝型材厂,这样做的目的是为了保护氧化槽的正常时用,铝型材制品,因为在中和槽内有硝酸,铝棒如果被带入到氧化槽中的话,就有可能形成不了氧化膜,或者在氧化槽中的杂质的增加,这样会加快氧化槽的老化。

3、简单的两次水洗,化学抛光后的水洗。化学抛光后会从残留一些药液,为了更好的清洗,我们建议第二水槽使用循环流动水洗,第,一个水槽保持温度就行了。

4、除油时也会残留一些药物和油垢,除油后的水洗。清洗掉残留的药物和油垢,铝型材,防止在随后的清洗因为带有油垢而生产出不良的铝棒。

铝棒经过水洗工艺处理后能够避免许多不良状况的产生,采取哪种水洗方法,要根据具体的情况而定.


铝合金锻件

模锻的设计与制造是铝合金锻压技术的关键,锻件CAD/CAM/CAE系统已十分成熟和普及,在美国,CAD/CAM/CAE系统正被CIM(计算机一体化)所代替。CIM包括成套技术、计算机技术、CAD/CAM/CAE技术、机器人、专家系统、加工计划、控制系统以及自动材料处理等,为模锻件的优化设计和工艺改进提供了条件。如汽车工业上,对前梁、羊角、轮毂、曲轴等零件进行设计和工艺过程优化,可使优化设计后的羊角减重15%,轮毂减重30%,曲轴减重20%,而且大大提高生产效率,降低能耗。


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