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模具钢的抗热疲劳能力热作模具钢在服役条件下除了承受载荷的周期性变化之外,还受到高温及周期性的急冷急热的作用,不锈钢,因此,评价热作模具钢的断裂抗力应重视材料的热机械疲劳断裂性能。热机械疲劳是一种综合性能的指标,303不锈钢圆棒,它包括...


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模具钢的抗热疲劳能力

热作模具钢在服役条件下除了承受载荷的周期性变化之外,还受到高温及周期性的急冷急热的作用,不锈钢,因此,评价热作模具钢的断裂抗力应重视材料的热机械疲劳断裂性能。热机械疲劳是一种综合性能的指标,303不锈钢圆棒,它包括热疲劳性能、机械疲劳裂纹扩展速率和断裂韧性三个方面。

热疲劳性能反映材料在热疲劳裂纹萌生之前的工作寿命,440c不锈钢,抗热疲劳性能高的材料,萌生热疲劳裂纹的热循环次数较多;机械疲劳裂纹扩展速率反映材料在热疲劳裂纹萌生之后,在锻压力的作用下裂纹向内部扩展时,每一应力循环的扩展量;断裂韧性反映材料对已存在的裂纹发生失稳扩展的抗力。断裂韧性高的材料,其中的裂纹如要发生失稳扩展,必须在裂纹尖端具有足够高的应力强度因子,也就是必须有较大的裂纹长度。在应力恒定的前提下,在一种模具中已经存在一条疲劳裂纹,316l不锈钢,如果模具材料的断裂韧性值较高,则裂纹必须扩展得更深,才能发生失稳扩展。

也就是说,抗热疲劳性能决定了疲劳裂纹萌生前的那部分寿命;而裂纹扩展速率和断裂韧性,可以决定当裂纹萌生后发生亚临界扩展的那部分寿命。因此,热作模具如要获得高的寿命,模具材料应具备高的抗热疲劳性能、低的裂纹扩展速率和高的断裂韧性值。

抗热疲劳性能的指标可以用萌生热疲劳裂纹的热循环数,也可以用经过一定的热循环后所出现的疲劳裂纹的条数及平均的深度或长度来衡量。


国内外模具钢材技术发展比较情况分析

 模具是工业发展的基石,世界各国的制造业为了降低产品成本,提高产品质量和生产效率,改善材料利用率,节约能源,广泛地采用各种模具成形:工艺代替传统的切削加工工艺。  很多产品的质量、尺寸精度、表面粗糙度、更新换代的速度和产品的成本,很大程度上取决于模具的质量、使用寿命和制造周期。  作为主要模具材料的模具钢则是模具制造的基础,随着模具工业的迅速发展,对模具钢的数量、质量、品种、规格、性能等各个方面、不断地提出更高、更新的要求。近年来,国内外模具钢的产量、生产技术、工艺装备、质量、品种等方面都取得了比较迅速的发展。


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