电解铝的基本原理和工艺过程
电解铝就是通过电解得到金属铝。现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝熔融电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝是溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，无锡铝材锻造，在950℃～970℃下，在电解槽内进行电化学反应。
阳极主要产物是二氧化碳和一氧化碳气体，其中含有一定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘，该气体需经过净化处理后排空。阴极产物是铝液，铝液通过真空抬包从电解槽内抽出，送至铸造车间，在保温炉内经净化澄清后，浇铸成铝锭或直接加工成线坯、型材等。
铝棒水洗处理有四种类型，分别是碱蚀后的水洗、中和后的水洗、化学抛光后的水洗、除油后的水洗。为什么要进行水洗处理呢?
1、经碱蚀后铝棒表面会残留大连的碱蚀槽液膜，我们称之为碱蚀后的水洗。碱蚀后的铝棒是比较难清洗的，首先我们要从有利于清洗产品的角度出发，铝材锻造，第，一个水槽的水要保持温度和碱性，就不要去更换水。后两次的水洗，铝材锻造商家，为了使清洗效果更好，我们可以适当的其搅拌。
2、这是必须至少要经过两次水洗的一步称之为中和后的水洗。这种水洗我们建议使用循环流动水清洗，这样做的目的是为了保护氧化槽的正常时用，因为在中和槽内有硝酸，铝棒如果被带入到氧化槽中的话，就有可能形成不了氧化膜，铝材锻造，或者在氧化槽中的杂质的增加，这样会加快氧化槽的老化。
3、简单的两次水洗，化学抛光后的水洗。化学抛光后会从残留一些药液，为了更好的清洗，我们建议第二水槽使用循环流动水洗，第，一个水槽保持温度就行了。
4、除油时也会残留一些药物和油垢，除油后的水洗。清洗掉残留的药物和油垢，防止在随后的清洗因为带有油垢而生产出不良的铝棒。
铝棒经过水洗工艺处理后能够避免许多不良状况的产生，采取哪种水洗方法，要根据具体的情况而定.
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