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耐磨损——热喷涂技术在高温和低温下最.大的应用领域。这类涂层具体分为以下几种:  (1)耐粘着磨损或划伤——两个表面相对滑动,碎屑从一个表面粘到另一个表面时,发生粘着磨损或划伤。专用典型涂层为钴基碳化钨、镍铬/碳化铬涂层。  (2)耐...


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耐磨损——热喷涂技术在高温和低温下最.大的应用领域。这类涂层具体分为以下几种:  

(1)耐粘着磨损或划伤——两个表面相对滑动,碎屑从一个表面粘到另一个表面时,发生粘着磨损或划伤。专用典型涂层为钴基碳化钨、镍铬/碳化铬涂层。  

(2)耐磨粒磨损——当较硬表面在较软表面上滑动,而且两表面之间存在磨损时,发生磨粒磨损。当纤维和丝线在表面高速通过时,也发生磨粒磨损。专有典型涂层为钴基镍铬合金、自熔合金混合钼、氧化铬涂层。  

(3)耐微振磨损——重复加载和卸载产生周期应力导致表面开裂和大面积脱落。专用典型涂层为氧化铝/二氧化钛涂层。  

(4)耐气蚀磨损——液体流动在表面产生机械冲击。专用典型涂层为铝青铜涂层。  

(5)耐冲蚀磨损——气体或液体携带粒子高速冲击表面时,超音速喷涂工艺,发生冲蚀磨损。专用典型涂层为氧化铝/二氧化钛、氧化铝涂层。


棒材火焰喷涂,对陶瓷材料的加热熔化是通过火焰喷枪实现的,喷涂的基本原理如图1所示。喷枪通过气阀分别引入乙炔、氧气和压缩空气,乙炔和氧气混合后在喷嘴出口处产生燃烧火焰。枪内的驱动机构通过滚轮带动棒材连续地通过喷嘴中心孔送入火焰,超音速喷涂,在火焰中被加热熔化。压缩空气通过空气帽后形成锥形的。热喷涂方法 陶瓷材料可以制成棒材而采用棒材喷涂法,也可以将陶瓷制成粉料,采用粉末喷涂法。陶瓷热喷涂的加热方式一般采用火焰加热法或等离子弧加热法。


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