(1)平面磨床运到工厂，磨床修理，不可长时间置于室外，阳光之局部照射，将会影响精度。
(2)吊卸本机时，应以10mm以上铜索穿过吊钩吊运，磨床修主轴，或以堆高机卸下，但皆要注意重心位置，才不致倾倒。
(3)在收到货品时，应检验货品与交货单之明细，规格是否一致，如有不符或短少请在交货单上注明，以便处理。
清洗：机器上涂有防锈油部分，用柔布沾煤油，磨床大修，擦拭除去。
安装：
(1)安装场地：一般水泥厚150mm以上地面即可，避免四周有振动及日光直射之场所。
(2)若安装于动床、刨床等附近，则须有防震基础工事。
(3)依基础座，水平调整螺丝，本机之顺序安装。
水平调整：
精密水平放(水准器)置工作台面，前后左右之四基础螺丝调整水平，前后，左右方向应调整到2目(即0.04mmm)以内即可。 进口泵电源接线：
(1)电气装置
主轴马达1HP1.5HP 2HP 2P(220V380V440575V)
1HP1.5HP*2P(220V440V50HZ60HZ)
润滑油泵0.02HP(110V220V 50HZ60HZ)
工作灯24V20W-30W
(2)回转方向之确认
主轴回转方向以面对机器顺时针方向为正确，若为逆时针回转，则调整电源接线即可。
随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。
平面磨床作为磨床类机床中的的机型，在发展过程中变化是这样的：
1．环保要求越来越高。在展出的展品中，一般都是机床产品都是选择全封闭的罩壳，几乎没有切屑或切削液外溅的现象。与此同时，其他工业清洗机和切削液处理机系统的展出，也适可而止地反映出现代制造业对环保越来越高的要求。
2．高速、复合、高精度、高刚性一直都是金切机床的发展主方向，但又有新的变化。
3．全自动的概念已发生变化。传统的平面磨床是用一只气动或液动的机械手实现工件的自动上、下料，而现在采用真正意义的多关节串联式机器，来实现工件的上、下料，包括完工零件的堆放。控制的范围加大，组线的灵活性加强，观前磨床，同时辅助配套的机械大大减少。
4．模块化的设计在机床制造中已应用得炉火纯青。平面磨床的横向系列、纵向系列、全系列、跨系列的模块化设计，外形上看好象完全一样，但功能则完全不同，所构成的模块很多则是通用的。
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