常用机械密封材质简介
根据统计，机械密封，机械密封的泄漏大约有80%～95%是由于密封端面摩擦副造成的。除了要保持密封面平行之外，主要是摩擦副的材料问题。
(1)机械密封摩擦副材料应具备下列条件：
1） 机械强度高，能耐压和耐压力变形；
2） 具有耐干磨性，耐高载荷性，自润滑性好；
3） 配对材料的磨合性好，无过大的磨损和对偶腐蚀；
4） 耐磨性好，寿命长；
5） 导热性和散热性好；
6） 耐高温性能好；
7） 抗热裂性能好；
8） 耐腐蚀性强；
9） 线膨胀系数小，能耐热变形和尺寸稳定性好；
10） 切削加工性好，成型性能好；
11） 气密性好；
12） 密度小。
综合衡量摩擦副材料，一般认为：浸渍树脂或金属的石墨材料，其导热性和自润滑性都很好，机械密封原理，应优先考虑选用；强氧化性介质，应选用陶瓷材料；介质含颗粒，应选用硬对硬摩擦副材料，如碳化钨-碳化钨；强腐蚀介质，应选用填充聚四氟乙烯-陶瓷等。
机械密封的选型原则：
机械密封的选型是一个比较复杂的系统工程，机械密封厂，要对各种工艺参数进行综合分析，来选择一个比较适宜的密封结构型式，下面仅就几点意见供参考：
（一）密封腔体压力
对润滑性好、粘度较高的介质，≥0.8MPa就应选用平衡型密封，相反则选非平衡型密封；对润滑性差、粘度较低的介质，≥0.5MPa就应选用平衡型密封，东莞机械密封，相反则选非平衡型密封；对轻烃类介质，不管密封腔压力多大，一律选用平衡型密封。对于压力特别高的如：5～6MPa以上的应选多级密封。
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