现代工业水平的发展，郭巷磨床，给各行各业的快速发展提供了足够的技术支撑，磨床修理，对于各行业生产制造潜力的发掘是非常深刻的，同时因循着这种发展趋势，各行各业对于高精度、高硬度机械零件的需求数量也在不断地增加，对于精密铸造精密锻造工艺以及磨床性能、品种产量需求都已经提出了新的要求和挑战。为了满足这种要求，各种新型的不同加工特征和加工方式的磨床或者其他的机床也是层出不穷，近几年来尤其发展迅速，成为现代机械加工和汽车制造领域最常用的金属表面加工和处理设备。通常来讲按照加工产品的类型不同，磨床可以分为外圆磨床、内圆磨床、平面磨床等几大类。外圆磨床凭借着自己广泛的应用范围和令人满意的加工精度以及加工效率，使得它的使用最为广泛，修准力磨床，已经普遍的应用于加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。广大用户对于外圆磨床的关注程度也是逐步的增加，凭借着良好的使用效果受到了广大用户的青睐。那么外圆磨床的分类机器使用的特点都有哪些呢？
按照加工工艺和加工精度的不同外圆磨床可以分为3类，这五类包括：普通外圆磨床、数控外圆磨床、高精密外圆。按照这些分类外圆磨床各自的使用特点有，磨床的砂轮主轴轴承多以锥形成型油楔动压轴承为主，砂轮主轴在较低的转速范围内能够保证有较高的轴承刚度。砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨，半自动进给机构采用回转式油缸实现；尾架轴系具有无间隙刚度的特点，电器箱，液压箱冷却箱与机床分离；头架速度才有那个交流变频无级调速；电气采用可编程序控制器(pc)，具有自诊断功能、维修十分方便；可选配自动测量仪。
外圆磨床的分类以及各自的使用特点就是上述这些内容。相信大家看完之后就能有一个大致的了解。熟悉了这些性能操作者就能更好地根据性能和特点进行设备的操作，这样不仅能够更大限度的发挥出设备的性能，保证设备有足够长使用寿命，还能提高工件的加工精度，可谓是一举三得。
1：平面磨床定位
①平面磨床应在运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。（安装变频器的要求需更高）②每三个月检察，调整工作台面水平，吃紧每个底脚螺丝。
①所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。②禁止使用有破损之砂轮。③新砂轮装上法兰必须做平衡。④进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。⑤进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm，800mm以上磨床为0.05mm。
3：平面磨床主轴
①安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。②开机时，须先开主轴后开冲水。
4：平面磨床液压装置
①平面磨床使用粘度为46号液压油。②新机在使用三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次，同时须清洁油箱。③每天检查液压油油位，油位应保证在低与高线之间。④液压马达启动前，须确定流量调速杆在关闭位置。⑤须先开吸磁后开液压。
5：平面磨床润滑装置
①润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。②每天确认油箱（池）油量，磨床铲导轨，保证在下线以上。③每周检查导轨油路是否通畅，杜绝导轨失油。④建议每三个月油箱清洗一次。⑤润滑脂按规定定期加注。
6：平面磨床左右机构
①禁止在工作台运动时调整左右行程。②当工作台钢索松动时，应立即做调整。（本条适用手动机型）。
7：平面磨床冲水及吸尘装置。
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