腮须状颗粒料
当在生产颗粒料时,如果加入的蒸汽量过多,过多的蒸汽会储积于纤维或粉料中,而在颗粒挤出环模时,因压力的急剧变化使颗粒爆裂而将纤维或颗粒原料凸出表面,形成扎手的腮须,尤其在生产高淀粉、高纤维含量的饲料时,使用的蒸汽愈多,苏州干法颗粒机,情况愈严重。
改进的办法在于
良好的调质。当我们将高淀粉、高纤维含量的饲料制粒时,应使用(0.1-0.2Mpa)的低压蒸汽,以便让蒸汽中的水份与热量能充分释放给饲料 吸收。假若蒸汽压力太高,或减压阀后的下游管路距离调质器太短,一般应大于4.5m,则蒸汽必然不会很好的释放出其中的水份和热量,颗粒机,于是有部分蒸汽储积在 调质后的饲料原料中,当制粒时就导致上面所述的腮须状颗粒效应,总之应特别注意蒸汽的压力调节和减压阀的安装位置是否正确。
水平裂纹横过整个颗粒料
与情形1中的现象有些类似,裂纹发生于颗粒的横切面,只是颗粒没有弯曲。当将含有较多纤维的蓬松饲料制粒时,就有可能发生此种情况。这种颗粒料
往往是在将饲料挤入环模的造粒孔时,由于其中含有比孔径长的纤维,当颗粒被挤出后,因纤维的膨胀作用使颗粒料在横截面上产生横贯裂纹,产生枞树皮状的饲料
外观。
改进的办法在于
增加环模对饲料的压缩力,即增大环模的压缩比;
控制纤维的粉碎细度,其最.大长度不能超过粒径的三分之一;
降低产量以减低饲料通过模孔时的速度,干粉颗粒机,增加密实度;
加长调质的时间,使用多层调质器或釜式调质器;
当粉料水份过高或含有尿素时,亦有可能产生枞树皮状的饲料外观,应控制添加的水份和尿素含量。
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