盘类零部件加工工艺分析
盘类精密零部件加工的主要工序多为内孔与外圆表面的粗、精加工。尤以孔的粗、精加工最为重要。常采用的加工方法有钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、磨孔、拉孔及研磨孔等，精密，其中钻孔、扩孔、镗孔一般作为孔的粗加工与半精加工，铰孔、磨孔、拉孔及研磨孔为孔的精加工。在确定孔的加工方案时一般按一下原则进行.。
1)孔径较小的孔，大多采用钻，扩，铰的方法。
2)孔径较大的孔，苏州精密厂家，大多采用钻孔后镗孔及进一步精加工的方案。
2)淬火钢或精度要求较高的套同类零件，则需采用磨孔的方案。
过去我国精密机械加工生产企业在技术上相对国外来说是落后的，普遍缺乏自主创新能力及关键、核心技术的支撑，精密哪家好，其机械加工出的产品主要以生产低端产品为主，在全世界是缺乏竞争力的，在精密机械加工机床质量的稳定性、可靠性、耐用性上同国外先进产品相比存在明显差距。而对于精密机械加工机床等高端产品的需求却因缺少国产产品而主要依赖进口的局面。
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