电主轴是机床里的一个重要单元，所以可以独立拆修及维修。电主轴的维修过程包括入厂检测，拆卸及关键尺寸的记录，清洁，烘干，零部件维修再加工，装配，精度的粗调整，电器连接调整，磨合，动平衡，动态测试，精度调整，数控主轴维修，辅助零件的安装，最终测试出厂。
电主轴的密封测试包括电机定子线圈的冷却密封，中心水冷的密封，刀具外冷的密封，以及主轴轴承的密封。传感器检测包括位置传感器和温度传感器，温度传感器包括KTY，PTC，PT100，主轴电机维修，NTC等等！位置传感器应该检测其好坏，以及位置和距离。编码器检测包括，波形，负值，圆度，相位差等等。电机检测包括，电机的耐压测试，匝间测试以及相间平衡度等等。精度检测包括，锥孔跳动，车床主轴维修，端面跳动，检棒跳动等等，动态测试包括轴承的状态值，主轴的震动，东山主轴，温升等等
电主轴在维修前一定要做详细的入厂检测，不能盲目拆装，检测分为静态检测和动态检测。静态检测包括密封检测，精度检测，电机的检测，编码器的检测，传感器的检测，以及拉刀系统的检测。拉刀系统包括拉刀力，装刀距离，拉杆移动距离等等。
射频识别即RFID（RadioFrequencyIDentification）技术，又称无线射频识别，是一种通信技术，可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触。
在机床和设备制造领域中，RFID技术的应用范围覆盖了从供应商的标志识别到整条生产链，从自动化的生产控制和企业内部原材料优化的过程直至维护保养和技术服务的监控。
此前，“工程机械产品监控RFID应用系统”在山推博士后科研工作站成功研发。“工程机械产品监控RFID应用系统”是为实现产品及部件静态信息的监控而开发的。经过测试，系统能够远程即时接收设备信息，项目开发的手持端管理系统、信息读写系统和远程服务管理系统具有部件信息的采集、部件防伪、部件信息的查询及追溯、维修过程管理等功能。该系统下一步将与公司现有的GPS远程服务系统结合，实现工程机械产品的智能化监控。“工程机械产品监控RFID应用系统”的研发成功，使山东重工山推股份公司成为全球工程机械行业将RFID技术应用到整机产品部件监控的企业，对物联网技术在工程机械行业的应用将起到示范作用。
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