塑料周转箱现在已成为广大厂家仓储物流的好帮手，那么对塑料周转箱生产厂家所遇到的一些问题，又知道多少。下面迅盛塑胶来和大家介绍一下塑料周转箱成型后收缩导致的尺寸变小问题。主要有以下几点原因：
1、从生产工艺方面看：增加注射压力，保压压力，延长注射时间。对于流动性大的塑料，高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温，降低机筒前段和喷嘴温度，使进入型腔的熔料容积变化减少，塑料周转箱，容易冷固。
2、从注塑模具方面看：多浇口模具要调整各浇口的充模速度，最，好对称开设浇口。模具的关键部位应有效地设置冷却水道，保证模具的冷却对消除或减少收缩起着很好的效果。整个模具应不带毛刺且具有合模密封性，能承受高压、高速、低黏度熔料的充模。
3、从注塑设备方面看：供料不足，注塑机螺杆或柱塞磨损严重，注射及保压时熔料发生漏流，塑料周转箱厂，降低了充模压力和料量，造成熔料不足。喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道，太大则将使射力小，充模发生困难。
4、从原料本身看：原料太软易发生凹陷，有效的方法是在塑料周转箱注塑过程中加入成核剂以加快结晶。
我国塑料周转箱产业的高速发展原因在于：一是国内塑料加工业的高速发展，塑料周转箱需求旺盛；二是对高技术含量装备的需求所带来的设备更新及陈旧设备的淘汰。三是塑料周转箱的广泛性能优越适合各种行业的运输使用。据悉，购塑料周转箱，塑料制品产量的增长引发塑料周转箱销售额增长。可以看出，塑料周转箱行业发展前景广阔，将是我国塑料产业高速发展的主要动力。
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