在注射成型过程中，熔料在注射进入型腔阶段由于塑料大分子沿流动方向取向，tpv塑胶原料销售，使塑料在流动方向上的收缩率比垂直方向大，tpv塑胶原料价格，同时结晶性塑料在流动方向与垂直方向上的收缩率，以及收缩率的差异比非晶性塑料的大，所以收缩率与其收缩的异向性叠加后导致现代化工业中常用的结晶性TPV塑料件后注塑控制的倾向很大。如果在TPV塑料件设计和模具设计阶段不考虑注塑过程中收缩率的影响，那么注塑制件就会不按照设定的方向收缩，制件的几何形状就会与设计要求相差很大，严重的注塑控制就会致使制件报废。
在满足使用要求前提下，现代化工业用TPV塑料件设计应力求简单化以便于脱模，尽量避免或减少抽芯机构和顶杆数量。同时TPV塑胶原料塑料件的壁厚要适当，通常制件的壁厚取决于塑料成品件的使用要求。壁厚太薄会造成制件的强度不足，注射成型时流动阻力大；而壁厚过大，tpv 塑胶原料，不仅浪费原料，而且会延长成型周期，tpv塑胶原料，容易产生凹缩、注塑控制等不良缺陷。因此制件的各部位壁厚应尽量均匀，以减小内应力。另外，制件的圆角转接处也应尽量顺滑，以减小注射时熔料流经此处产生的内应力。
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