单个颗粒或个体间颗粒颜色不一致，俗称“花料”
该现象产生的原因主要有以下几个方面:待制粒仓中具有重复制粒的回机料。制粒后的颗粒料经过冷却和筛分后，才能成为成品料，筛分后的细粉或小颗粒料时常会进入工艺流程中重新进行 制粒，通常是进入混合机或待制粒仓，干粉颗粒机，由于这种回料是重新进行调质和制粒，无锡干法颗粒机，在调质后如果和其它原料混合得不均匀或夹杂有回机小颗粒料，对于某些饲料配方，有 时会产生“花料”。
单个颗粒或个体间颗粒颜色不一致，俗称“花料”
该现象产生的原因主要有以下几个方面:
环模孔径内壁光洁度不一致。由于模孔光洁度不一致，颗粒在挤出时受到的阻力和挤压力就不一样，颜色的变化就不一致。另外有的环模小孔壁上具有毛刺，颗粒在挤出时会划伤表面，颗粒机，致使单个颗粒的表面颜色不同。
对于上面列出的四种产生“花料”的原因，改进的办法已很清晰，主要在于控制配方中各组分的混合均匀度以及所添加的水份的混合均匀度;改善调质性 能，必要时控制调质温度，张家港湿法颗粒机，采用低一些的调质温度以减少颜色的变化;控制回机料，对于易产生“花料”的配方，尽量不用回机料直接制粒，应该把回机料和原料混 合后重新进行粉碎;采用质量有保障的环模，控制模孔的光洁度，必要时对模孔进行砂磨后再使用。
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