振动盘不工作的可能原因
1. 电源电压不足
2. 振动盘与控制器间的连线断裂
3. 控制器保险丝烧断
4. 线圈烧断
5. 线圈与骨架间隙过小或过大
6. 有零件卡在线圈与骨架间
7. 振动盘抵住硬物，顶盘或底盘碰到其他设备
振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能是由于：
1. 弹簧断裂
2. 底板过薄
3. 安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至
少达到1-1/2'，这样才不会吸振，振动盘结构，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。
4. 台面不水平
5. 盘内有杂物
6. 线圈气隙应尽可能小
7. 机器节奏过快导致零件从振盘滑落。
8. 电网波动
9. 控制器需要重新调整以适应电网波动。
10. 零件问题：超差、弯曲、含油等
11. 盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。
12. 零件过多
13. 底盘调整不当
14. 物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘
15. 在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，
这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。
16. 控制器频率不对（如半波/全波选择开关）
振动盘的工作原理：
以一定频率的断续的力施加于盘子，金华振动盘，使其作上下和圆周方向的振动，
将工件斜抛着前进，而工件在特定的轨道中可安预定的姿态整齐排列.
振动盘的基本结构：
一.料盘是真正工作的场所.
二.振动盘底座是设备的基础，具有较大的质量，以吸收振动.
三.电磁铁是整机的动力.
四.弹簧板是连接底座和料盘的，调节它的弹力可改变整机的工况.
振动盘的调整方法：
电磁铁与衔铁的间距，振动盘 浙江，在不撞击的前提下越小越好.
弹簧板的弹力必须合适，调节方法是反复改变数量和厚度，要有足够耐心.
通常振动盘需要配合一个电磁振动控制器，以调节振幅，控制输送速度.
主要是由一个振动马达作动力，
振动马达工作时产生定向频率的力.只要把振动盘看成是一种斜面，
再对这个斜面进行物理学的受力分析，振动盘，你就能很容易理解他的工作原理了.
振动盘电磁线圈在工作中的，斜面受电磁吸力会微小的上下振幅，
调整振动盘的工作频率以及间隙就可实现顺利工作.振动电磁铁原理：
利用了电磁铁产生交变磁场，振动部分是一个铁片悬浮在电磁铁前方，
信号经过电磁铁的时候会使电磁铁 磁场变化，从而使铁片振动发声.
交流电压实电磁铁产生磁场，由于频率很高，所以产生的磁力也是瞬间
变化底盘的下面有3-6组一定角度 的弹簧片 ，当电磁铁同交流电瞬间产生磁场，
弹簧片受压，当电压正选波变化的时候，弹簧片弹回来，就产生了力，可靠的保证．
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