切分导卫,苏州阿尔太机械,切分导卫厂

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轧制工序是整个轧钢生产工艺过程的核心。通过坯料轧制完成变形过程成为用户需要的产品。轧制工序对产品质量起着决定性作用。  轧制产品质量包括:产品的几何形状、尺寸精,切分导卫,确度、内部组织、工艺力学性能及表面光洁度等几个方面。  因此,...


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轧制工序是整个轧钢生产工艺过程的核心。通过坯料轧制完成变形过程成为用户需要的产品。轧制工序对产品质量起着决定性作用。  轧制产品质量包括:产品的几何形状、尺寸精,切分导卫,确度、内部组织、工艺力学性能及表面光洁度等几个方面。  因此,轧制工序必须根据产品技术标准或技术要求,生产产品特点和生产技术装备能力,以及生产成本和工人劳动条件等方面的要求,制定相应的轧制工艺技术规程和工艺管理制度。以确保轧制产品质量和技术经济指标达到最,优化。


成品道次顶出口主要表现为东西两线钢材前端向切分带方向急剧弯曲,将导管最前端的舌尖顶掉,或者钢材前端180°弯曲,发生堵钢故障。 造成顶出口故障的主要原因有以下几个方面:  ①料型控制不合适。K4料充满不好,或K3料型过小,切分后东西两线前端严重不对称,上海切分导卫,在17架孔型中变形不均匀,且对切分带加工不好,进入成品道次产生顶出口现象。  ②K4、K3道次导卫间隙控制不合适或对中性不好,切分导卫,轧件前端弯曲或在切分时切偏,造成头部尺寸过大或过小,导致成品道次顶出口。 ③成品道次出口导管内腔尺寸过大,离轧辊相对较远,不能有效阻止成品道次头部形状变化。 ④出口导卫安装不正,偏离轧制中心线。


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