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零部件加工机床现已成为我国机床产品强项

早在2002年当时的当关锡友接过沈阳机床的授命时,这个中国机床老大当年的排名仅为世界的36位,核心技术更是完全依赖国外。他上任之后第.一件事情就是去芝加哥参加展会,当时他去了之后,找了半天没有找到自己的展位,最后在地下室,苏州精密厂家,找到了,他当时心里很不是滋味,精密机械厂家,他下定决心下次来的时候,一定要做出成绩给他外国人看看。后来他通过重重困难组建了自己的机床研发中心,这中间当然还有很多的困难,但是确确实实,他后来成功了,在美国加德纳公司2012年2月27日公布的数据显示,精密哪家好,沈阳机床集团2011年实现机床销售收入27 .83亿美元(约合人民币180亿元),名列世界机床行业第.一位。估计当你们看到这些的时候,是不是为他们感到高兴?是的,我们应该为中国有这样的企业骄傲,精密,更要看清一点,中国精密机械加工机床现已成为我国机床产品强项,在世界已经上已经展露了自己锋芒。


盘类零部件加工工艺分析

盘类精密零部件加工的主要工序多为内孔与外圆表面的粗、精加工。尤以孔的粗、精加工最为重要。常采用的加工方法有钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、磨孔、拉孔及研磨孔等,其中钻孔、扩孔、镗孔一般作为孔的粗加工与半精加工,铰孔、磨孔、拉孔及研磨孔为孔的精加工。在确定孔的加工方案时一般按一下原则进行.。

   1)孔径较小的孔,大多采用钻,扩,铰的方法。

   2)孔径较大的孔,大多采用钻孔后镗孔及进一步精加工的方案。

   2)淬火钢或精度要求较高的套同类零件,则需采用磨孔的方案。


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