腮须状颗粒料
当在生产颗粒料时，如果加入的蒸汽量过多，过多的蒸汽会储积于纤维或粉料中，而在颗粒挤出环模时，福州湿法颗粒机，因压力的急剧变化使颗粒爆裂而将纤维或颗粒原料凸出表面，形成扎手的腮须，尤其在生产高淀粉、高纤维含量的饲料时，使用的蒸汽愈多，情况愈严重。
改进的办法在于
良好的调质。当我们将高淀粉、高纤维含量的饲料制粒时，应使用(0.1-0.2Mpa)的低压蒸汽，以便让蒸汽中的水份与热量能充分释放给饲料 吸收。假若蒸汽压力太高，或减压阀后的下游管路距离调质器太短，一般应大于4.5m，则蒸汽必然不会很好的释放出其中的水份和热量，于是有部分蒸汽储积在 调质后的饲料原料中，当制粒时就导致上面所述的腮须状颗粒效应，颗粒机，总之应特别注意蒸汽的压力调节和减压阀的安装位置是否正确。
单个颗粒或个体间颗粒颜色不一致，俗称“花料”
该现象产生的原因主要有以下几个方面:
环模孔径内壁光洁度不一致。由于模孔光洁度不一致，颗粒在挤出时受到的阻力和挤压力就不一样，颜色的变化就不一致。另外有的环模小孔壁上具有毛刺，颗粒在挤出时会划伤表面，致使单个颗粒的表面颜色不同。
对于上面列出的四种产生“花料”的原因，改进的办法已很清晰，苏州干法颗粒机，主要在于控制配方中各组分的混合均匀度以及所添加的水份的混合均匀度;改善调质性 能，旋转颗粒机，必要时控制调质温度，采用低一些的调质温度以减少颜色的变化;控制回机料，对于易产生“花料”的配方，尽量不用回机料直接制粒，应该把回机料和原料混 合后重新进行粉碎;采用质量有保障的环模，控制模孔的光洁度，必要时对模孔进行砂磨后再使用。
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