祥昇冲床维修越来越广泛应用，但是对于机械的使用应当操作注意，不然对人身安全会不保障，所以在操作前我们应当熟悉操作要注意的事项，记好这些对你的工作才能安全高效。
一.落料
应按规定采用相应的板材，并限度地合理利用板材，手远离模口，要细心操作，冲件不得出现缺口、拉伤、变形，甚至是产品损坏。如发现有问题应及时停机并向相关负责人反映。
二.拉伸、切边
应按照规定对不同的冲件，进行不同程度的拉伸，冲件入模后要保持水平，不要以快作为冲件倾斜的理由，有定位的需与其定位靠拢，冲出冲件后，必要时应由相关负责人对冲件核对后方可继续操作。
三.冲孔
在执行冲孔工序时，模具要下到位，应按照相应规定使冲件与定位靠拢，冲件孔位正、反边垂直度要保持一致，冲出产品不得出现毛刺、压伤等不良后果。如有发现应立即停机向相关人员反映情况。
四.刻字
字与挂耳（或是桶身）要协调，字体要端正，深度适中，字迹要清晰易见。针对桶身刻字，要按照相关规定，准确取字的位置及角度。操作时，磨床维修保养，应按照规定与相应的定位准确靠拢。如有发现与以上不符，修冈本磨床，必须停机并及时反映给相关人员。
一、几何精度定义：几何精度是指机床基准部件的几何形状精度、尺寸精度以及空间位置精度等所组成精度，是在机床不切削的情况下进行检测的静态精度。
二、检测几何精度内容：
1、确保机床高精度和整体性能，几何精度是机床精度的基础，几何精度好的机床，才可能具有良好的性能和高精度。所以我们在机床安装调试与验收的过程中，一定要严格检测每一项几何精度。安装水平指机床主要部件是否水平或垂直。除了部件之间有严格相互关系要求外，水平放置的部件必须要有水平要求，竖直放置的部件就必须要有与水平面垂直的要求。否则机床会存在额外的应力，容易导致某些部件变形，昆山磨床维修，或者改变部件之间的相互关系。用水平仪在基准面上检测。
2、保证机床始终处于正常加工状态机床在加工中，由于受到负载、热、振动、地基沉降等外界因素的影响，机床部件可能产生变形，相互之间的关系也可能发生变化，定期检测几何精度并及时进行调整，就可以使机床始终处于良好的加工状态。
3、分析零件质量问题：许多零件出现质量问题，排除其它原因后，维修磨床，我们应该检测相关的几何精度，确保机床几何精度在正常范围以内。同时，正确的检测结果对分析质量问题的原因具有指导作用。
三、几何精度调整：发现机床几何精度超过允许误差之后应该进行调整。调整步骤大致如下：⑴、思考该项精度超差，可能是什么因素造成的，可能还与哪些精度相关，再次检测，并且推敲检测方法是否恰当，是否存在检测错误；⑵、全面检查所有相关的几何精度，并根据机床结构分析各项精度之间影响关系；⑶、根据各项精度的影响关系，确定调整哪些精度以及调整的顺序；⑷、全面检查所有精度，确认调整以后没有对其他几何精度造成影响。
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