数控机床是以数控系统为代表的新技术对传统机械制造产业的渗透形成的机电一体化产品，其技术范围复盖很多领域：(1)机械制造技术；(2)信息处理、加工、传输技术：(3)自动控制技术；(4)伺服驱动技术；(5)传感器技术；(6)软件技术等。计算机对传统机械制造产业的渗透，高新区机床，完全改变了制造业。制造业不但成为工业化的象征，而且由于信息技术的渗透，使制造业犹如朝阳产业具有广阔的发展天地。
数控技术从发明到现在，大修机床，已有近50年的历史。按照电子器件的发展可分为五个发展阶段：电子管数控，晶体管数控，中小规模IC数控，小型计算机数控，微处理器数控；从体系结构的发展，可分为以硬件及连线组成的硬数控系统、计算机硬件及软件组成的CNC数控系统，后者也称为软数控系统：从伺服及控制的方式可分为步进电机驱动的开环系统和伺服电机驱动的闭环系统。数控系统装备的机床大大提高了加工精度、速度和效率。人类发明了机器，延长和扩展人的手脚功能：当出现数控系统以后，制造厂家逐渐希望数控系统能部分代替机床设计师和操作者的大脑，具有一定的智能，能把特殊的加工工艺、管理经验和操作技能放进数控系统，同时也希望系统具有图形交互、诊断功能等。首先就要求数控系统具有友好的人机界面和开发平台，机床保养，通过这个界面和平台开放而自由地执行和表达自己的思路。这就产生了开放结构的数控系统。
机床出口表现抢眼
截至2014年11月，中国机床工具工业协会重点联系的企业新增订单同比下降1.7%，机床产量同比下降2.1%，销售收入下降1.5%，库存同比增加4.3%，机床企业亏损面达到36%。
在机床工具行业整体表现低迷的不利局面下，维修机床，机床产品出口增速明显加快，成为机床行业发展的大亮点。数据显示，2014年前11个月，机床工具类商品出口105亿美元，增长22.5%。其中，金属加工机床30.6亿美元，增长18.6%。
“机床出口大幅增长，关键在于海外市场对机床产品存在客观需求。”陈惠仁分析说，新兴经济体国家制造业发展，带来了对机床产品的需求。
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