盘类零件的结构特点和技术要求
盘类零件是精密机械加工中典型的零部件之一。盘类零件的种类主要：支撑传动轴的各种轴承，夹具上的导向套，昆山CNC加工，汽缸套，液压系统中的液压缸，内燃机上的汽缸套，法兰盘以及透盖等。
盘类零件由于用途不同，其机构和尺寸有着较大的差异，但任有共同的特点：零部件结构不太复杂，主要为同轴度要求较高的内外旋转表面；多为薄壁件，容易变形；零部件尺寸大小各异。盘类零部件一般长度比较短，直径比较大。
介绍一下精密机械加工的工艺和步骤
先面后孔。对于箱体、轴类和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。因为相对来说加工平面要简单一些，孔比较复杂，先把简答的事情做了，CNC加工哪家好，在去做复杂的，这样比较合理。
光整加工。光整加工后的工件。这个也是最后一步，同样非常的重要。主要表面的光整度的加工（如研加工、珩磨加工、精磨加工﹨滚压加工等），应放在工艺路线最后阶段进行，CNC加工，加工后的表面光洁度必须要达到客户的要求，一定要确保加工出来的精密零部件安放，争取做到轻拿轻放，因为轻微的碰撞都会损坏表面，在日本、德国等国家，在光整加工后，都要用绒布进行保护，无锡CNC加工，绝.对不准用手或其它物件直接接触工件，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。毕竟是精密零部件，所以零件的要求比较高，有一点表面的不对，就会影响零件的使用。
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