修摇臂钻床,苏苑钻床,祥昇机床(查看)

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修摇臂钻床,苏苑钻床,祥昇机床(查看)

  作为摇臂钻床必不可少的一个部件,工作台的好坏直接影响着摇臂钻床的后期使用,摇臂钻床工作台主要用于钻床加工工作和清理加工时产生的铁屑,对于工作台的制作工艺,每一个厂家都要有严格的要求,首先是对于工作台材质要求再是工作台的铸造工艺以及...


品牌 祥昇机床
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产品详情

  作为摇臂钻床必不可少的一个部件,工作台的好坏直接影响着摇臂钻床的后期使用,摇臂钻床工作台主要用于钻床加工工作和清理加工时产生的铁屑,对于工作台的制作工艺,每一个厂家都要有严格的要求,首先是对于工作台材质要求再是工作台的铸造工艺以及最后的工作台生产工序。

  1、摇臂钻床工作台材质的要求

  一般好的工作台材质都是采用高强度铸铁,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,耐磨性能好。

  2、摇臂钻床工作台铸造工艺

  摇臂钻床工作台大多采用先进的真空填砂铸造工艺,产品成品率高,成本低,修中捷钻床,铸件不易出现气孔、砂眼,苏苑钻床,真空铸造)。

  3、摇臂钻床工作台生产工序

  摇臂钻床工作台生产工序应严格采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974—2000加工和生产,摇臂钻工作台(钻床工作台)材质HT200-250,摇臂钻床维修,一般50摇臂钻工作台上工作面T型槽3条,垂直面2条,80摇臂钻工作面4条槽,垂直面3条槽,T型槽开口均为22mm。

  关于摇臂钻床的使用还有一点是需要我们注意的那就是坐标轴的确定,一般确认方法如下:

  1.摇臂钻床Z坐标轴确定

  摇臂钻床Z坐标轴一般选取产生切削力的轴向方向为Z坐标轴方向。而对于有主轴的机床设备,则以主轴的轴线方向为Z坐标轴方向。对于没有主轴的机床设备如Z3050摇臂钻床,应该以装卡工件的工作台面垂直方向确定为Z坐标轴方向。如果机床设备有多个主轴,应该选取一个与工件工作台面垂直的主轴方向来确定Z轴方向。

  2.摇臂钻床X坐标轴确定

  摇臂钻床X轴一般位于和工件安装面相互平行的水平面内。对于摇臂钻床主轴带动工件旋转的机床设备,在水平面内选定垂直于工件旋转轴线的方向为X轴,刀具远离主轴轴线的方向为X坐标轴的方向。

  3.摇臂钻床Z坐标轴确定

  摇臂钻床Z坐标轴方向可以依据已经选好的Z轴和X轴方向利用右手笛卡尔坐标系原理和右手螺旋定则来进行确定。

  4.摇臂钻床附加坐标的确定

  摇臂钻床坐标轴在X,Y,Z坐标轴之外还包含有平行于直线的坐标运动分别命名为U、V、W。如果增加第三组便可以命名为P、q、r等类型。



  摇臂钻床的作用就是钻孔用,但是摇臂钻床还有一大强大的作用就是攻丝,在加上特殊装置,调整稍加改装就可以用来攻丝了,修摇臂钻床,下面详细介绍攻丝改装步骤:

  1、首先装卡工件必须牢固可靠,钻攻通螺孔时,应事先在底面垫上垫块。

  2、应根据工作材料和选用的丝攻直径,按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴每转的进给量。

  3、攻丝时用操纵可逆结合子,使主轴正反转,但必须注意将手柄放在固定槽中。

  4、直径小的螺孔以及盲孔应选用手铰,以防丝攻拧断。

  底孔钻好之后,如果你不是熟练的摇钻工,对丝锥的时候先开反转,一边对一边调整主轴位置,调整好了锁紧了,开关按正转,就可以攻啦,很有效的手段!摇臂钻床攻丝常见问题:

  ①丝锥折断;②丝锥崩齿;③丝锥磨损过快;④螺纹中径过大;⑤螺纹中径过小;⑥螺纹表面粗糙度值过大。

  解决方法:丝锥折断正确地选择螺纹底孔的直径;刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥;钻底孔的深度要达到规定的标准;适当降低切削速度,按标准选取;攻螺纹时校正丝锥与底孔,保证其同轴度符合要求,并且选用浮动攻螺纹夹头;增大丝锥前角,缩短切削锥长度;保证工件硬度符合要求,选用保险夹头;反县丝锥磨损应及时更换。



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