数控弹簧机的加工工艺发展 目前，光弘压簧机公司，机械弹簧的加工设备和加工生产线向着数控(NC)和计算机控制(CNC)化的深度和广度发展。但随着弹簧材料和几何形状的变化，数控弹簧机加工工艺亦有发展。
1.电子产品广泛应用的片弹簧基本上采用冲压和自动弯曲加工成形。目前主要是发展复合材料的接合技术。
2.气门弹簧主要发展多级喷丸和液体氮化工艺，以改善表面剩余压应力，提高疲劳寿命；中空稳定弹簧杆采用低碳硼钢板，光弘压簧机，卷制焊接成形。
3.扭杆采用高纯度的45钢，经高频淬火获得表面的高硬度和较大的剩余压缩应力，从而提高疲劳寿命和抗松弛能力。
4.变弹簧外径、变节距和变钢丝直径(三变)悬架弹簧实现了无模塑性加工。自三变弹簧开发以来，一直采用锥形钢棒在数控车床上卷绕加工，但成品北和价格均不理想。现必为加热状态下通过卷簧机，光弘压簧机，控制轧辊速度和拉拔力 ，光弘压簧机作用，获得所需要的锥体形状，并用加工余热进行淬火。
操作人员是影响数控弹簧机的重要原因
最后，操作人员不仅要懂得弹簧机的操作，而且还要对其进行适当的保养操作。在操作电脑弹簧机的过程中，持续且zui佳的应用状态是每个用户所追求的。规范而合理的操作，定期而系统的保养工作，才能使弹簧机达到zui佳的使用状态，精密性和稳定性等操作才能得以保障，降低机器损耗，延长机器的使用寿命。
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