校正工艺：实际上就是精密的模型锻造，有时称为精压或压印，把已经过模型锻造的锻件放入精密模槽内加压力，使之产生微小的变形，从而获得高精度尺寸和表面光洁的锻件。有冷精压（小锻件用）和热精压（中型和大型锻件用，三通，准确度稍差）两种。
模锻工艺：带有毛边的开口模锻；挤压型孔锻模工艺；带毛边的开口模锻和挤压型孔锻模的联合工艺。
卧式冲压机模锻特点：锻件的机械性能比在锤上生产的锻件质量高；生产率高；金属损耗少；锤上锻模是由上下模两部分组成，卧式机是由冲头和由两半合成的冲垫共三部分合成，自动三通，因此有可能锻造锤上模锻所无法制造的锻件；尺寸准确，表面光洁。
工艺过程：卧式机上的锻件几乎都是在一火内完成。即送料（并夹紧）、冲击（镦粗）、退位、取料。
卧式压机上局部镦粗规则：毛坯杆料镦粗部分长度L不超过直径d的三倍时，三通变通，在一次工序的局部镦粗过程中不会造成弯曲，但如毛坯杆料的端部不平整垂直，必须取L=()2—2.5)d；冲头或锻模的模槽直径不超过1.5倍时，在一次工序的局部镦粗过程中杆料长度L可以超过直径d的三倍，但要注意冲头和锻模间的空隙值K的确定。
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