伴随着科技的发展，越来越多的事物开始了信息化进程，而制造业信息化尤其引人注目。制造业信息化的三个维度是智能机器、高级分析、工作方式，而这三个维度可归结于一点，信息化软件的应用。
制造业信息化是制造业系统与高级计算、分析、感应技术以及互联网连接融合的结果。它通过智能机器间的连接并最终将人机连接，结合软件和大数据分析，重构全球工业、激发生产力，让世界更美好、更快速、更安全、更清洁且更经济。首先是工业革命，更加先进和稳定的硬件设备和机器被发明制造出来，带来生产力的变革，另一方面则是网络革命，在其影响下，计算、信息和通讯系统应运而生并不断发展，从而深刻的影响和改变着人们的工作和生活。具体说来制造业信息化主要包含以下三个维度：
一、智能机器：
用现代通讯技术和科技将设备和机器通过传感器、软件应用程序连接起来，使得设备能够远程监控，甚至可以通过提前编辑好的命令自行运行。
二、高级分析：
使用基于物理的分析法、预测算法、自动化和材料科学，电气工程及其他关键学科的深厚专业知识，结合大数据和云计算来理解机器与大型系统的运作方式。
三、工作人员：
在工业互联网的革新下，员工之间的关系和工作方式产生了重大改变，他们开始更为频繁的沟通以确保数据信息流通的效率和准确性，他们开始更多使用软件来操控硬件，从而降低人力消耗，提高效率。
这三个维度归结于一点，就是信息化软件的应用。生产制造执行系统MES作为信息的产生点会实时读取产品在生产过程中位于各个流程的相关数据，大小、形状、温度……让生产管理者得以判断生产的情况，如果出现残次品和故障也能第1时间的收到讯息。仓库管理系统WMS会对物料需求和储存情况进行自动分析，匹配物料到相应生产线，提高效率和准确性。高级计划排产系统APS着重于生产进度的规划和合理分配，同时将各个指令分配到相应的系统上去，完成信息流通这一过程。一体化平台整合各个功能模块，既产生信息、传递信息也同样接收信息。幸运的是，相比较复杂的人类，机械的思维十分单纯，它只会根据工程师的设定就行定向反应和操作。
(1)简化结构，促进机床结构模块化。电主轴可以根据用途、结构、性能参数等特征形成标准化、系列化产品，供主机选用，cnc主轴维修 ，从而促进机床结构模块化。
(2)降低机床成本，缩短机床研制周期。一方面，标准化、系列化的电主轴产品易于形成专业化、规模化生产，还可以缩短机床研制周期，适应目前快速多变的市场趋势。
(3)改善机床性能，主轴电机维修，提高可靠性。采用电主轴结构的数控机床，由于结构简化，传动、连接环节减少，主轴修理，因此提高了机床的可靠性；技术成熟、功能完善、性能优良、质量可靠的电主轴功能部件使机床的性能更加完善，可靠性得以进一步提高。
(4)实现某些数控机床的特殊要求。促进了高速切削技术在机械加工领域的广泛应用。电主轴系由内装式电机直接驱动，以满足高速切削对机床“高速度、高精度、高可靠性及小振动”的要求，与机床高速进给系统、高速刀具系统一起组成高速切削所需要的必备条件。电主轴技术与电机变频、闭环矢量控制、交流伺服控制等技术相结合，可以满足车削、铣削、镗削、钻削、磨削等金属切削加工的需要。
采用高速加工技术可以解决机械产品制造中的诸多难题，主轴，取得特殊的加工精度和表面质量，因此这项技术在各类装备制造业中得到越来越广泛的应用，正在成为当今金切加工的主流技术。高精度、高转速数控机床主轴单元是承载高速切削技术的主体之一工业自动化网版权所有，是高精度、高效率数控机床的核心功能部件，是航空航天、汽车、船舶、精密模具、精密机械等尖端产品制造领域所需加工母机的核心部件。
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