打压步骤1、试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa2、对于PP—R管道系统，水管试验一般要求在管道连接安装24小时后进行3、水管试压之前，对管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头明露4、水压试验步骤（1）将试压管道末端封堵，缓慢注水，ppr热水管，同时将管道内气体排除
（2）充满水后，进行水密性检查
（3）加压宜用手动泵缓慢加压，升压时间不得小于10分钟
（4）升至试验压力，停止加压，稳压1小时，福建ppr热水管，观察接头部位是否有漏水现象
（5）稳压一小时，福州ppr热水管，补压至试验压力值，15分钟内压力下降不超过，0.05Mpa为合格
关于PPR管经常出现的问题的解答
咱们在使用ＰＰＲ管的时候可能会出现一些问题，下面小编就总结了几点，希望能帮到大家。
1、管内壁有凹凸不平 可能螺杆温度过高；螺杆转速太快。
2、管材表面有黑色条纹 可能原因机头温度过高，过滤器没清洗干净。
3、管内壁有气泡 可能料受潮了。
4、突然出料慢 可能螺杆加料段温度高；机身进水；机头溶体压力小。
5、管材内壁毛糙 可能是芯棒温度偏低；机身温度过低；螺杆温度过高。
6、管材表面无光泽 可能是口模温度过低或过高。
7、管材表面有皱纹 可能是口模四周温度不均匀；冷却水太热；牵引太慢。
8、管材内壁有裂纹 可能是料有杂质；芯棒温度过低；机身温度低；牵引速度过快。
9、管子表面有焦迹 可能原因是机身或机头温度过高；机头和过滤器没清洗干净；粒料中有杂质；原料热稳定性差或热稳定剂量过少；控制温度仪表失灵。
10、管材纵向或横向收缩大 可能定径套与口模内径的径向差大（横向）；牵引速度偏高（纵向）。
11、管壁厚度不均 可能口模，芯模没有对正；机头温度不均匀；牵引不稳定；压缩空气不稳定。
12、制品发脆 可能机身塑化程度不够；螺杆转速太快；机头温度太低；树脂粘度过高。
13、管材弯曲 可能管材壁厚不均；机头四周温度不均匀；机头冷却槽，牵引切割中心没有对正；冷却槽 两端孔不同心。
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