铝合金压铸的质量标准
表面质量：
铝全金压铸的表面粗糙度应符合GB6060.1的规定
铸件不允许有裂纹，欠铸，疏松，气泡和任何穿透性缺陷.
铸件不允许有擦伤，凹陷，缺肉和网状毛刺等腰三角形缺陷，但其缺陷的程度和数量应该与供需双方同意的标准相一致。
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铝合金压铸的浇口，飞边，溢流口，隔皮，顶杆痕迹等腰三角形应清理干净，但允许留有痕迹.
若图样无特别规定，有关压铸工艺部分的设置，如顶杆位置，分型线的位置，浇口和溢流口的位置等由生产厂自行规定;否则图样上应注明或由供需双方商定.
铝合金压铸需要特殊加工的表面，如抛光，喷丸，镀铬，涂覆，阳极氧化，化学氧化等须在图样上注明或由供需双方商定。
铝合金压铸模具的结构组成有哪些：
1.压铸模结构根据作用分类：
型腔：外表面直浇道，成型零件浇注系统模浇道。
型芯：内表面内浇口余料。
2.导准零件：导柱、导套。
3.推出机构：推杆顶针，复位杆，推杆固定板，浙江铝合金压铸，推板，推板导柱，推板导套。
4.、侧向抽芯机构：凸台；孔穴侧面，锲紧块，铝合金压铸厂家，限位弹簧，螺杆。
5.排溢系统：溢浇槽，排气槽。
6.冷却系统。
7.支承零件：定模，铝合金压铸，动模座板，铝合金压铸模具，垫块，装配，定位，安装。
小经验：一般抽芯机构和推出机构设在动模部分，合模时，动模与定模闭合形成型腔，金属液通过浇注系统在高压作用下高速充填型腔，升模时，动模与定模分开，推出机构将压铸件从型腔中推出。
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