模具配件的表面处理技术，是通过表面涂覆、表面改性或复合处理技术，改变模具配件表面的形态、化学成分、组织结构和应力状态，以获得所需表面性能的系统工程。渗氮工艺有气体渗氮、离子渗氮、液体渗氮等方式，模具配件厂，每一种渗氮方式中，都有若干种渗氮技术，可以适应不同钢种不同工件的要求。
从表面处理的方式上，又可分为：化学方法、物理方法、物理化学方法和机械方法。虽然旨在提高模具配件表面性能的新处理技术不断涌现，但在模具配件制造中应用较多的主要是渗氮、渗碳和硬化膜沉积。由于渗氮技术可形成优良性能的表面，并且渗氮工艺与模具配件钢的淬火工艺有良好的协调性，同时渗氮温度低，渗氮后不需激烈冷却，模具配件的变形极小，因此模具配件的表面强化是采用渗氮技术较早，也是应用最广泛的。
模具配件在工作中除了要求具有足够高的强度和韧性外，其表面性能对模具配件的工作性能和使用寿命至关重要。这些性能的改善，单纯依赖基体材料的改进和提高是非常有限的，也是不经济的，而通过表面处理技术，往往可以收到事半功倍的效果，这也正是表面处理技术得到迅速发展的原因。这些表面性能指：耐磨损性能、耐腐蚀性能、摩擦系数、疲劳性能等。
起到导正、引导作用的引导冲头，上海模具配件，也是在模具配件冲针中很重要的一类，这表示并不是指定的某一款，而是某一类。就像我们对冲针冲头的划定，是一个大类，里面还包含T型冲针、A型冲针、顶料冲头、十字冲头等等。
引导冲的材质可以选择SKD11、skh-51、asp等等，如果指定材质SKH51的引导冲头，要求有R型刀口，还有更多的选择吗？
也就是说一直带R头的SKH51引导冲头有没有更多的选择？基本的标准型是二级冲头，购模具配件，再就是带有定位销孔的二级引导冲；不带挂头的攻牙引导冲；无头切口引导冲；直杆型引导冲，模具配件，也有攻牙和带切口的；还有就是卸料板引导冲。
当然引导冲头也能抛光、进行TICN涂层处理等，加工处理工艺的选择也有不同。
不管哪种材质，哪种外形出口位，按图纸加工是基本的。
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