时至今日，生物质木屑颗粒机设备已经成为处理秸秆、麦秆等 农业废料的首要选择，不仅减少了秸秆焚烧所带来的环境污染、火灾隐患，而且可以进行发电、产气等工业和生活用途，并能创造不少的经济效益，深圳湿法颗粒机，可谓是一举多得。
随着我国经济和社会的不断发展，绿化、园林、果园、家具厂、建筑工地每天产生的生物质废料不计其数，资源可再生利用以及环保机械市场也在不断地发展，颗粒机，近几 年来生物质资源可再生利用木屑颗粒机形成了新一代高效、环保、节能、智能化的生物质资源可再生利用产业，旋转颗粒机，新型生物质颗粒机具有出料粒度均匀、物料适应性 强、能耗低、用途广等优点。
7种异常颗粒料产生原因及其改进办法
1、颗粒料弯曲且一面呈现许多裂纹
这种现象通常是在颗粒料离开环模时产生的。在生产中，当切刀位置调得离环模表面较远并且刀口较钝时，颗粒从模孔挤出时是被切刀碰断或撕裂而非被 切断，此时有部分颗粒料弯向一面并且另一面呈现许多裂纹。这种颗粒料在进入冷却器冷却或运输过程中，往往会从这些裂纹处断裂，造成生产出的颗粒料粉料过 多。
改进办法：
a)增加环模对饲料的压缩力，即增大环模的压缩比，从而增加颗粒料的密度及硬度值;
b)将饲料原料粉碎得更细些，如果添加了糖蜜或脂肪，应改善糖蜜或脂肪的散布均匀度并且控制其添加量，以提高颗粒料的密实度，防止饲料松软;
c)调节切刀离环模表面的距离，通常刀口离环模外表面的距离不大于所生产的饲料颗粒的直径值，干粉颗粒机，或者更换使用较锋利的切刀片，对于小直径的颗粒料也可采用薄刀片，并使薄刀片紧贴环模表面生产;
d)使用粘结类粘结类的制粒助剂，有助于改善颗粒内部的结合力。
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