可加工性模具材料的可加工性包括冷加工性能，如切削、磨削、抛光、冷挤压、冷拉工艺性，热加工性能包括热塑性和热加温度范围等。模具钢主要属于过共析钢和莱氏体钢，模具配件厂，冷加工和热加工性能一般都不太好，在生产过程中，必须严格地控制热加工和冷加工的工艺参数，模具配件，以避免产生缺陷和废品，另一方面还必须通过改善钢的纯净度，购模具配件，减少有害的杂质，改善钢的组织状态，并采取一些措施，以改善钢的工艺性能，降低模具的制造费用。
模具配件之二次顶出分析
二次顶出：一般用于产品结构复杂的模具就是把顶针固定与两块顶出板，当脱模时顶针与同时前进。
产品特色：
1、 机械互锁设计，安全可靠，顶出装置自带法兰环、连拉螺栓，便于安装。
2、 法兰的自锁功能，可方便的紧固外牙套，多种规格适用于不同大小模具荷重要求。
3、 需精准安装（一套模具上一般安装一个顶出装置）；行程要计算准确，否则产品容易损坏。
使用说明（如图下安装）：
1、 将二次顶出机构的螺丝固定栓1，头部用杯头螺丝固定在顶针A板上。
2、 将托司安装在顶针B板上，为方便安装可以自行制作小型法兰固定B板上再与托司相配。
3、 将定位法兰安装公司在动模底板上，再与初套相配。
4、 在顶杆的尾部也配置了内螺丝固定栓2，以便与注塑机的中心杆连接，型号不同，所配置的规格大小也不同。
5、 调节衬套与底板（法兰）的相对位置即可在规定的范围内设定di一次顶出行程“H”的位置，购买模具配件，设定后再将定位法兰环紧固。
6、 进行配合功能测试，查看二次顶机构各部位是否顺畅，行程是否吻合（建议在注塑机上测试，严禁使用吊机）。
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