1、更高精度
空气主轴的轴承供给极高的径向和轴向旋转精度。因为没有机械触摸，进口主轴维修，磨损程度降到了低，然后保证精度一直坚持稳定。
因为制作构造的不一样，空气主轴旋转时的准确性是天然生成具有的。特别的制作技能提高了这一准确性，可以供给极高的旋转和轴向精度。空气主轴的规划是，平面磨床主轴维修，可以在轴向和径向一起获得小于0。1微米TIR的旋转准确性。因为旋转的转子和静态支持有些之间没有机械触摸，所以没有磨损发生，车床主轴维修，然后保证精度一直坚持稳定——制作商运用统计学加工操控的一个主要特性。
2、高速
空气主轴的轴承内部的低剪切力，常熟主轴，可以在供给极高转速的一起，将动力丢失降到低，并使发生的热量十分小。转速可以超越300，000转/分钟。空气主轴的轴承阻力较低，答应较高的速度，并能一起坚持较低的振荡水平。冲突对空气轴承旋转的阻止十分小，而且，因而使得动力丢失和热量发生也十分小。这使得转子可以以极高的表面速度运转。有些主轴中，较高的旋转速度会导致轴承硬度的添加——由空气动力学和反转加劲的特色导致的。
3、添加刀具寿数
运用空气主轴意味着可以大大延伸刀具的寿数。
较低的振荡和较高的旋转精度，意味着钻头、刀具和钻探东西都会有更长的寿数——降低了养护和运转本钱。特别在PCB钻孔职业中，目前运用的钻针直径更小至50微米，只有空气主轴才能以所需的速度运转，以保证刀具的寿数到达要求。
电主轴是最近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它与直线电机技术、高速刀具技术一起，将会把高速加工推向一个新时代。电主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置。
电主轴所融合的技术：
高速轴承技术：电主轴通常采用复合陶瓷轴承，耐磨耐热，寿命是传统轴承的几倍；有时也采用电磁悬浮轴承或静压轴承，内外圈不接触，理论上寿命无限；
高速电机技术：电主轴是电动机与主轴融合在一起的产物，电动机的转子即为主轴的旋转部分，理论上可以把电主轴看作一台高速电动机。关键技术是高速度下的动平衡；
降低轴承的工作温度，经常采用的办法是润滑油。润滑方式有，油气润滑方式、油液循环润滑两种。在使用这两种方式时要注意以下几点：
1、在采用油液循环润滑时，要保证主轴恒温油箱的油量足够充分。
2、油气润滑方式刚好和油液循环润滑相反，它只要填充轴承空间容量的百分之十即可。
循环式润滑的优点是，在满足润滑的情况下，能够减少摩擦发热，而且能够把主轴组件的一部分热量给以吸收。
对于主轴的润滑同样有两种放式：油雾润滑方式和喷注润滑方式。
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