快速换模每个步骤详细说明：
5、重复以上步骤
完成了1-4步之后，就需要对整个换模过程标准化并设定防错措施。快速换模过程应该不断的使用，最终换模能够在节拍时间之内完成。
苏州格莱富机械科技有限公司提到了几种消除换模时间的方法:通过产品设计，尽可能使用通用的零件一种模具尽可能生产更多的零件用一种设备专用于一种零件的生产 (只推荐比较廉价的设备)快速换模的目标是尽可能把换模的任务交给作业员，最、小化非生产时间，最终消除换模。
电永磁快速换模系统基本组成及各部功能：
各部功能简介：
1、磁力模板：
磁力模具为磁力夹紧提供吸持力；其构成为稀土永磁材料、激磁线圈、工程树脂以及金属壳体构成，内部埋设各种传感器。电永磁吸盘模板采用一整块钢板加工而成，从而保证盘体小变形量而高刚性；内部采用具有抗高温的和动态抗阻性能的工程树脂密封磁性线圈和磁体，密封的高度比磁极表面略低以避免温升过高时使模具和磁性模板之间产生空气间隙。动磁力模板上须预留顶出孔，动定模板上均配有定位环用来快速定位模具。模板的接线盒设置在内部，张家港快速换模系统，避免受到损坏，并具有防水和高阻抗特性。双极性设计使磁力损耗更小，更安全。
2、主电控箱：
磁力模板的核心控制系统，肩负着所有信号数据的接收处理及输出，是注塑机与磁力模板联机的纽带。控制磁力模板的充磁和退磁；监控磁力模板的状态；将预警信号传递给注塑机，并控制显示于机器操作侧；
3、远程控制盒：
磁力模板的电控系统按照国际标准设计，具有灵活多样的友好界面，快速换模，设计符合工程学。系统兼具与注塑机通讯的功能，可以兼容各类注塑机的电控系统。在系统出现隐患故障时即可控制注塑机停机，并报警提示操作工。
4、传感系统：
微距接近传感：安装在磁力模板的中心区域，用来实时监测模板与模具之间的位移情况，以保证注塑机安全生产及人机安全。磁通量传感器：用于电磁传感器通过一些磁极来检查磁饱和强度，检测正常注塑机方能工作。饱和传感器:检测每次充磁、退磁是否已达到预定值，是否已完全激发磁力。
怎么进行注塑机快速换模？
国外的可以实现3分钟出产品，上模前已经对模具模温、热流道进行加热。国内一般按以下实施，半小时至1小时出产品，供参考。（与材料模具都有关系）
1、可以使用磁性模板，注塑机快速换模系统，不用动定模上螺栓；
2、模具水路、热流道等使用统一快速接口。
任何形状和尺寸的模具都不需要修改就可以直接加紧在磁性吸盘模板上，即使模具加工生产明显是按照不同的质量控制标准设计的。通过使用泰源电控永磁快速换模系统，快速换模系统，整个注塑机的背板没有了传统夹具的限制而扩大应用范围，一定程度上提高了注塑机的使用能力。在一台注塑机上可对各种不同模具进行快速换模，特别适合于多品种、小批量、准时制（JUST IN TIME）混流生产。
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