密封失效主要有下述三种原因:
(1)、密封面打开
在修理机械密封时,机械密封,85%的密封失效不是因磨损造成,而是在磨损前就已泄漏了。
当密封面一打开,介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面,密封面闭合后,这些固体微粒就嵌入软环(通常是右墨环)的面上,这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。
由于动环或橡胶圈紧固在轴(轴套)上,当轴串动时,动环不能及时贴合,而使密封面打开,并且密封面的滞后闭合,就使固体微粒进入密封面中。
同时轴(轴套)和滑动部件之间也存在有固体微粒,影响橡胶圈或动环的滑动(相对动密封点,常见故障)。另外,介质也会在橡胶圈与轴(轴套)磨擦部位产生结晶物,在弹簧处也会存有固体物质,都会使密封面打开。
(2)、过热
因密封面上会产生热,故橡胶圈使用温度应低于设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃,丁晴橡胶的使用温度为162℃,虽然它们都能承受较高的温度,机械密封厂,但因密封面产生的热较高,所以橡胶圈有继续硫化的危险,最终失去弹性而泄漏。(冷区考虑冷脆)
密封面之间还会因热引起介质的结晶,机械密封型号大全,如结碳,造成滑动部件被粘住和密封面被凝结。而且有些聚合物因过热而焦化,有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。
过热除能改变介质的状况外,还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形,合金面的开裂,以及某些镀层裂缝,设计应选用平衡型机械密封,以降低比压防止过热。
(3)、超差
正确的装配公差,对于安装机械密封是很必要的,轴(轴套)必须有合适的表面粗糙度和正确的尺寸,但制造者很少提供公差数据,这些数据对安装来讲都是很关键的。(依靠经验和常识)
机械密封
密封件制品的研制能力表现在3个方面2015-9-12 19:14:50 点击:30一、对于静密封系统的设计,逐步取消了植物纤维和石棉材质的密封件产品,但是对于化学高分子材料的密封件,却没有普遍应用在一些液态的静密封装置中,目前国产的液压橡胶密封件、厌氧的橡胶密封件,可以应用在液压机械密封系统装备的国产密封件品牌比较少,而且工艺制造水平和质量稳定性都与进口密封件有很大的差距。机械密封件
二、对于轴旋转动态密封系统,市场上大部分仍然使用普通的标准型油封,当轴旋转动密封设备有压力的设计要求时候,国产的耐压型油封密封件提供的压力水平在1至3兆帕,而进口密封件却能提供10兆帕的耐压水平,至少为国内产品的3倍以上,对于动态液压耐压油封密封件,目前还没有在机械轴旋转密封系统中得到普遍的应用。
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