1. 称重检查二氧化碳灭火系统每2年应进行一次称重检查。固定二氧化碳灭火系统的气瓶称重主要采用液位测量法，即使用超声波液位仪或射线液位仪测量气瓶液位高度，高压二氧化碳系统，然后根据温度换算出灭火剂的重量。对于较少量的气瓶称重也可以采用磅秤或弹簧称直接测量重量法。称重期间，CO2瓶和站室内管系，压力表阀件等进行外部检查，当发现CO2瓶体明显腐蚀时，应对瓶壁进行测厚检查或液压试验。
1.1. 液位测量法
1.1.1. 确认二氧化碳存放瓶的数量及容量，检查二氧化碳瓶所贴标识。
1.1.2. 将二氧化碳气瓶存放室进行通风，必要时让委托方用设备强制通风，确认室内安全后方可进入进行检测。
1.1.3. 测量室内温度，确认温度在检测设备技术性能许可的范围内。1.1.4. 确认二氧化碳系统所有控制阀处于关闭状态。1.1.5. 将被测二氧化碳钢瓶检测部位清洁干净，按液位探仪操作手册的要求进行钢瓶内二氧化碳容量的检测。
1.1.6. 检测人员应做好现场记录，包括钢瓶编号及序号。常见的钢瓶换算应采用查表法换算出二氧化碳重量。工作结束后，先将初步检测结果告知委托方指定的现场负责人。
1.2. 直接测量
1.2.1. 确认二氧化碳存放瓶的数量及容量，检查二氧化碳瓶所贴标识。
1.2.2. 将二氧化碳气瓶存放室进行通风，必要时让委托方用设备强制通风，确认室内安全后方可进入进行检测。
1.2.3. 进仓后先关闭总管施放总阀。检查气瓶施放遥控装置，如有起动气瓶的，先进行检测，二氧化碳，称重并拆卸。
1.2.4. 按气瓶的排列各顺序编好序号，登记气瓶编号，气瓶皮重，气瓶的容积或瓶的额定充装重量。
1.2.5. 拆除施放机构，拆除高压管和安全短管，拆除气瓶的固定架
。1.2.6. 搬运气瓶进行称重和登记，按船检规范要求判断该瓶是否失重，如失重的，应拆装试压并充灌。
1.2.7. 拆下的气瓶要放平，防止气瓶倒下打伤人或碰坏瓶阀，堆放气瓶要留有人行通道，预防漏气时，人走不出仓库。
1.2.8. 检查闸刀施放机构及管系统等是否能使用，高压二氧化碳灭火系统，如需修理或调整的要重新调整及修理。
1.2.9. 经称重合格的气瓶，可进行复位安装，按照上述步骤逆向进行。
气瓶水压试验
3.3.1. 船上气瓶称重发现气体失重的气瓶、空瓶或瓶体明显腐蚀、损伤和对其安全可靠性有怀疑的气瓶应进行检验。
3.3.2. 瓶装上试水压瓶阀，放入安全屏室进行水压试验。
3.3.3. 整个水压试验完毕，按标准计算气瓶的残余变形率。容积残余变形率超过6%时，应测定瓶体的最薄壁厚，其最薄壁厚不得小于设计壁厚的90%。容积残余变形率超过10%的气瓶，二氧化碳自动灭火，应报废。
3.3.4. 需要进行倒水工作，以使气瓶干燥，消除气瓶内部残留的水分、保证气瓶在使用时不至于因水造成瓶壁腐蚀和影响CO2气体使用的质量。
3.3.5. 干燥后的气瓶，要用小灯泡检查瓶内干燥情况，彻底干燥方能装配瓶阀。
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