应注意的问题
1、施工队伍的挑选。改造效果很大程度上依赖于施工队伍的素质，应重视。
2、现场调试。此阶段应严把质量关，并为验收作准备。
3、验收。验收通常有两个内容：(1)标准样件的试切削，按照标准制定切削程序。在有资格的操作工、编程人员配合下进行试切削，以此检验机床刚度、切削力、噪声、运动轨迹和关联动作等是否合格。(2)机床精度的校验。改造后机床的控制精度应以体系本身的功用（如步进尺寸等）与标准计量器具（如激光干涉仪）对照检查，修机床，这样可用得到的数据补偿位置丈量体系，从而进步机床精度。同时还应与改造前机床的各项功用和精度作对比，获得量化的指标差。机床的各项机械功用指标都应到达标准需求，几何精度要在规定的范围之内。
4、改造资料的留存。机床改造后还应从施工单位索取改造图纸、资料和改造记录等，将其汇总、整理、归档。保持资料的完整对设备今后的安稳运行十分重要。
1.中国劳动力出现了结构性短缺
说结构性短缺，其实不是真正的短缺，而是出于某些原因才短缺的，最主要的是90后整体厌恶体力性工作和蓝领身份，导致这样的结果原因特别复杂，根本原因是源于社会整体的浮躁和攀比之风炽盛，导致一方面社会上出现不完全就业，另一方面制造业招工难，二者同时存在的现象。
企业为解决燃眉之急，机器人自然成为的替代解决方案。
2.劳动成本快速提升，企业不堪重负，转而寻求机器人代替人工
人工成本持续提高是不争的事实，机床维修，不必赘述。即使是经济不断下滑的大背景下，仍未现趋缓之势。
3.企业迫于提高效率的压力，大修机床，寻求自动化水平的提升
中国制造业长期低水平竞争格局并未改变，社会总需求下降导致竞争白热化，生存还是死亡已是无法回避的严重选项。这种情景之下，提高生产效率，降低生产成本，成为新的迫切的需求，机器人自然成为竞争的手段。
然而，苏苑机床，机器人在可预见的时间内，不可能成为智能制造的核心，充其量是智能制造的环节，机器人最终无法提升产品质量，金属加工行业决定产品质量的关键因素仍是机床!退一步说，机床在制造业中起到的作用目前来看仍不可替代。
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