制定零件加工工艺的主要内容与步骤
(1)确定毛坯的种类。毛坯种类应根据零件的材料、形状、尺寸放工件数量来确定。
(2)确定零件的加工顺序。零件加工顺序应根据尺寸精度、表面粗糙度和热处理等全部技术要求以及毛坯的种类和结构、尺寸来确定。
(3)确定工艺方法及加工余量。即确定每一工序所用的机床、工件装夹方法、加工方法、测量方法及加工尺寸(包括为下道工序所留的加工余量)。
单件小批量生产中、小型零件的加工余量,零部件加工哪家好,可按下列数值选用(对内外柱面及平面均指单边余量)。毛坯尺寸大的,取大值;反之,取小值。
总余量:手工造型铸件约3—6 mm;自由锻件约3.5~7 mm;圆钢料约1.5-2.5 mm。
工序余量:半精车约0.8~1.5 mm;高速精车约0.4~0.5 mm;低速精车约0.1—0.3 mm;磨削约0.15-0.25 mm。
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精密零件加工的工序:
1、出产与技能的预备 如技能规划和专用技能装备的规划和制作、出产计划的编制、出产资料的预备等; 转弯皮带输送机
2、毛坯的制作 如铸造、铸造、冲压等;
3、零件的加工 切削加工、热处置、外表处置等;
4、产品的安装 如总装、部装、调试查验和油漆等;
5、出产的服务 如原材料、外购件和东西的供给、运送、保管等;
在出产进程中改动出产目标的形状、尺度、相对方位和性质等,使其变成制品或半制品的进程,零部件加工,称为技能进程。如毛坯的制作、机械加工、热处置、安装等均为技能进程。
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