铝合金压力铸造的优势
1.由于充型速度快，空气难以排出，容易被压碎为细密的气泡残留在铸件内，气泡过大则铸件不能热处理，甚至报废。
2.铸件精度高，铝合金压铸，性能好。铸件轮廓清晰，尺寸精度高(可达2~5级)，铸件表面粗糙度低(可达Ra l.6~25)，无需机械加工或少量机械加工即可装配，适合铸造薄壁铸件(最*小壁厚可达0.3 mm)。铸件含气量少、组织致密、力学性能好，铝合金压铸专业，其抗拉强度、塑性、疲劳寿命、导热性等许多指标都强于灰铸铁。
3.铸造采用镶铸法可以省去装配工序并简化制造工艺。镶铸的材料可为钢、铸铁、铜、绝缘材料等，铝合金压铸厂，制备出有特殊要求的铸件。
4.生产效率高。充型压力在20~200MPa范围，充型的初始速度为15~70 m/s，充型时间仅为0.01~0.2 s，铝合金压铸工艺，铸造的生产周期短，一次操作的循环时间约5~180s。适合大批量生产，年产20万件以上将非常经济。
精密压铸件的技术目标
精密压铸是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的一种精密铸造法，具有诸多优点。
精密压铸是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的一种精密铸造法
由于压铸件尺寸精-确，表泛光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时；
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